smc模壓整體(tǐ)衛浴底盤成型液(yè)壓機_2500噸框架(jià)式液壓機

3000噸框架式(shì)SMC整體衛浴(yù)成型液壓機可以模壓防水底盤、壁闆、頂蓋、浴屏、浴缸、櫥櫃、通風口、浴室門及座便器等幾乎(hū)所有整體衛浴結構(gòu)部件(jiàn),通過快速換模實現一機(jī)多用,甚至(zhì)還可以生産玻璃鋼(gāng)風機、淨水(shuǐ)槽、人孔井、smc華夫闆、電纜橋架、玻璃鋼防腐闆等複合材料制品。

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産品(pǐn)詳情

       smc整體衛浴間的底盤、牆闆、天(tiān)花闆、浴缸、洗面台等(děng)都采用(yòng)複合材料模壓(yā)而成,用一體化防水底盤、壁闆、頂蓋構成整體(tǐ)框架,無衛生死角便于(yú)清潔(jié),裝配快捷,是飛機、高鐵、房車(chē)、高檔酒店和住宅的發展方向。

       smc模壓(yā)整體衛浴的所有部件都是在工廠(chǎng)預制完成,使用大型框架(jià)式液壓機一次模壓成型,實現(xiàn)工業化、标(biāo)準化生(shēng)産,速度(dù)快,品質穩定可靠。浴室主體通過高溫高壓一(yī)次性模壓成型,密度(dù)大、強度高、重量輕但堅固耐用。模壓整體底盤(pán),無需做防水,不滲漏。

整體衛浴(yù)成型(xíng)液壓機

        smc整體衛浴采用1500T~3000T框架式液壓機模壓而成。山東沃達重工生産的(de)框(kuàng)架式液壓機取得多項國家專利,主要特點如下:

        框架式液壓機主(zhǔ)要由主機和控制(zhì)機構(gòu)兩部分組成,主機包括機身、滑塊、 工作台、油缸等。控制機構包括動力(lì)機構、管路、操縱機構、行(háng)程限位裝置(zhì)、電氣控制櫃等。

1、機身由上橫(héng)梁、立柱、工作台、螺母(mǔ)等組成,上橫梁、立柱、 底(dǐ)座通過(guò)立柱(zhù)及螺母在預緊力作用下(xià)組成框架,剛性好,精度保持性好。

2、上橫梁:上橫梁由Q345 優質鋼(gāng)闆焊接而成,焊後使用震動時效處理消除應力,上橫梁中心對稱安(ān)裝主缸。

3、立柱:立柱由預壓立(lì)柱和外部方箱(xiāng)組(zǔ)成。方箱立(lì)柱由Q345 優質鋼闆焊接而成,焊後使用震動時效處理消除 應力(lì),圓立柱采用 45#鋼。

4、移動伺服電機(jī)功能,實現輔助油缸和下頂出油缸移動及定位。

5、工作台:底座由(yóu) Q345 鋼闆焊(hàn)接而成,焊後使用震動(dòng)時效處理消除應力。

6、滑塊:導(dǎo)柱式置于機身中間,由 Q345 鋼闆(pǎn)焊接而成,焊後使用震(zhèn)動時效處理消 除應(yīng)力。

7、主油缸:主油缸采用單缸(gāng)結構。油缸的關鍵密封選用抗老化和密封性好的(de)進口材(cái)料密封圈(quān),可自(zì)動補償磨損,以減少滲漏、延長壽命。缸體(tǐ)選用 35#鍛件,活塞杆為優質45#鋼,活塞杆進行淬火(huǒ)處理,淬火表面硬度為HRC50 以上。主缸安裝于上橫(héng)梁内,活塞(sāi)杆與滑塊連(lián)接。

8、下缸:下缸固定于兩側工作台(tái)上,用于頂升方箱底托闆(pǎn)。結構與主缸同。

9、推拉缸:推拉缸(gāng)安裝于(yú)托闆移動系統上,用于托闆移動(dòng)。結構與(yǔ)主缸同。

10、液壓傳動系統(tǒng):液壓傳動系統是由能量(liàng)轉換裝置(包括油泵(bèng)、電機、油缸等)、能(néng)量調節控制裝置(包括集成控制塊、先導閥、充(chōng)液系統等) 、輔助裝 置(包括油箱(xiāng)、過濾系統、管路(lù)等) 及液壓附件(如法蘭、接(jiē)頭、壓 力表、液位計等) ,借助電(diàn)氣系統(tǒng)的控制完成各種動作的循環。

       液壓控制系統安裝于液壓泵(bèng)站之上。油(yóu)泵電機組和(hé)液(yè)壓控制閥塊在油箱上平面上有序(xù)排列。油箱設有過濾(lǜ)循環、油位(wèi)指示。壓機的液壓控制系統采用(yòng)二通插裝式集成閥,該系統結構緊湊簡單,通流量大,液流(liú)阻力小,動作靈敏可靠,控制方式靈活、抗污染 能力強,維修方便,壽命長。

11、循環過濾系統:油箱(xiāng)設有過濾(lǜ)裝置、液位報警裝置等。并同時具備将故障信息顯示在顯示屏上的功(gōng)能。

12、油(yóu)箱:油(yóu)箱分為兩個部分,吸(xī)油區和回(huí)油區,便于液壓油内的雜(zá)質沉(chén)澱。 油箱為(wéi)鋼闆焊接結構,其上裝有空氣濾清器等,配有獨立的油液過濾裝置。油箱設有油位指示(shì) 及油位超限報警裝置。油箱側面開有清砂孔,以方便(biàn)對油箱的清理。

13、電器控制裝置:壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)采用集中控制,并設有獨立的操(cāo)作工作台或控制面(miàn)闆。電(diàn)氣采用PLC系統(tǒng)進行控制,其它電氣元件采用合資産品或國内知名(míng)電器廠家産品(pǐn)。壓機供電要求 380V/50HZ 三相,控制電路要求 220V/50HZ。閥控電壓(yā):DC24V。

       電控部分(fèn)設有獨立的電氣控制櫃、操作工作台或控制面闆。操作工作台(tái)或控制面闆上設有各(gè)類開關按鈕、電磁閥工(gōng)作(zuò)指示燈、壓機工作狀态監控燈(dēng)。 電氣櫃内散熱采用冷卻(què)風扇,電氣(qì)櫃門上設有警示(shì)牌。

14、行程限位(wèi)裝置(zhì):滑塊(kuài)行程采用位移拉線尺控制,快轉慢(màn)點可通過位移拉線尺的位置編程來調節,保壓時間(jiān)可以在 0~999 秒範(fàn)圍内預置(zhì),并設置(zhì)有上下極限行程開關進行保護,保(bǎo)證主油缸不(bú)超程(chéng)運行。

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