礦(kuàng)用(yòng)錨杆托盤(pán)沖壓機(jī)也稱錨杆托(tuō)盤液壓機，是(shì)一種四(sì)柱式機型，可以根據(jù)需求配置，錨杆托盤沖剪一體模具，以及自動送料線(xiàn)全套生産線。錨杆托盤液壓機設計生産有200噸、315噸、400噸、630噸、800噸、1000噸(dūn)錨杆托盤液壓機等設備，可按(àn)客戶需求搭配自動化生産線。

400噸四柱液壓機也叫三梁四柱油壓機，是山東沃達重工生産的(de)一台型号為YQ32-400T的液壓機，這款液壓機(jī)機身為三梁四柱(zhù)結構，經濟實(shí)用，液壓系列采用二通插裝閥；電器控制系統(tǒng)可配“PLC”可編程(chéng)序控制器，并有獨立的電器及液壓動力機構。采用按鈕(niǔ)集中控制，可實現調整、手動及(jí)半(bàn)自動操作方式，可實現定壓和定程(chéng)兩種工藝方(fāng)式(shì)。定壓成(chéng)型時，在壓(yā)制後有保壓延時及(jí)自動回程動作。工作台中間裝有頂出裝置，除(chú)頂出制品外。尚可作為液壓墊用(yòng)于(yú)反拉伸制(zhì)件的成型工藝(yì)，其工作壓力和行程，可根據工藝需要，在規定(dìng)的範圍内調節。

該400噸四柱(zhù)液壓(yā)機結構緊湊，動作靈敏可靠，速(sù)度快，能耗小，噪音低，壓力和行程可在規定的範圍内任意調節，操作簡單。采(cǎi)用全鋼闆CO2焊接，焊接後通過振動處理，确保機身不變形。

400噸錨杆托盤液壓機(jī)實拍圖：

400噸錨杆托盤液壓機技術優勢：

1、錨杆托(tuō)盤液壓機，采用三梁四柱(zhù)結構，液用控制采用整體式插裝閥集成系統，減少(shǎo)了洩漏點，動作(zuò)可靠，脫模(mó)流暢，堅實耐(nài)用。可實現工作定壓、工作定程兩種成型(xíng)工藝，具有保壓延時時(shí)間可(kě)調。工作(zuò)壓力、行程可根據壓制的錨杆托盤尺寸在規定範圍内(nèi)調節。

2、多(duō)功能錨(máo)杆托盤模具，專利産品，可以實現沖壓剪(jiǎn)切(qiē)壓型一體化，全自動加工成型。

3、錨杆托盤(pán)液壓機生産線由四柱液壓機、錨杆托盤成型模具、全自動(dòng)上(shàng)料裝置、推料裝置、成(chéng)品收集裝置等組成，并包含相(xiàng)應的電控系統和動力系統。

4、沖(chòng)壓錨杆托盤效(xiào)率高，一分鐘可出5-8塊，自(zì)動(dòng)送料，自動壓型，自動出料全自動化操作(zuò)，節能人工成本，效率高。

5、錨杆托(tuō)盤液壓機(jī)可以滿(mǎn)足以上需求(qiú)，不僅(jǐn)機器速度快，而且沖壓效果好(hǎo)，産品合格率高。

錨杆托盤模具：

錨杆一次成型(xíng)模具，包括底座，底座上固定安裝有刀頭支架；切割頭垂直安裝在(zài)切割頭支架的中(zhōng)心軸上；下模通過(guò)帶彈簧的(de)螺栓安裝在切割頭支架上；固定在上模(mó)支架上的上模位于(yú)下模的上(shàng)方；上模(mó)支架通過螺栓支撐在底座上，周圍有(yǒu)回位(wèi)彈簧。與錨盤液壓機設備配套使用，用上模、下模和切割(gē)頭一次性切割、沖孔(kǒng)、壓制錨(máo)盤，無需二次鑽孔。省時省(shěng)力，設備投資(zī)少，可以大大提高工作效率，降低勞動強度，保證操作人員的安全。

自動上下料裝置：

錨杆托盤液壓機(jī)自動送料機，一種自動化的材料輸送設備，相比較(jiào)傳統送料機操(cāo)作更(gèng)加的簡便，自動化程度更高。應用于錨杆(gǎn)托盤的沖壓剪(jiǎn)切拉(lā)伸一次成(chéng)型。沖床自動送料機操作簡單方便(biàn)，精度高。操作時隻要在觸摸屏上設置好進給量，伺服系統自動按照提(tí)前設定好的數值(zhí)确定每次的進給長度，操作者隻需要觀看機器(qì)是否正常(cháng)工作，而無需每次調整。

山東沃達重工是一家專業生産(chǎn)國标液壓機廠家，三(sān)梁四柱液壓機，四(sì)梁四柱液壓機等。100噸-3000噸三梁四柱液壓機産品(pǐn)均可為您定制。三梁(liáng)四柱液壓(yā)機廠(chǎng)家哪家好？首選山東(dōng)沃達重工機(jī)床有限公司。