随着(zhe)社會節奏(zòu)的加(jiā)快和生産效率的提高，人們對(duì)液壓機的(de)自動(dòng)化程度要求越(yuè)來越高(gāo)，大(dà)大推(tuī)動了液壓(yā)機行(háng)業的發展(zhǎn)。本文(wén)所說的電(diàn)液伺(sì)服液壓機(jī)，就是(shì)一種(zhǒng)高度(dù)集成(chéng)、高度智能、高度自動(dòng)化的新一代液(yè)壓機。電液(yè)伺(sì)服(fú)液壓機即(jí)液壓機的機械(xiè)系統(tǒng)、油液(yè)系統和電控(kòng)系統達到了一定(dìng)程度(dù)的集成化和智能化(huà)，可以實現(xiàn)半自動甚至全(quán)自動生産，大大提高了生産效(xiào)率，解放了人力(lì)，降低(dī)了生産成(chéng)本。

        電(diàn)液(yè)伺(sì)服驅(qū)液壓機的優點如下：

一、節能：電(diàn)液伺服驅(qū)動液(yè)壓機與傳(chuán)統(tǒng)液(yè)壓機比(bǐ)較(jiào)節能效果(guǒ)顯(xiǎn)著，根據(jù)加工(gōng)工藝和生産節(jiē)拍不同，伺(sì)服驅動液(yè)壓機(jī)可節電約(yuē)20%-60%。以下(xià)對各工(gōng)作階段(duàn)兩種(zhǒng)液壓機消(xiāo)耗電能(néng)情況進(jìn)行分析：

（1）在滑塊快下及滑塊在(zài)上限位(wèi)靜止時(shí)，伺服電機(jī)不轉動，故(gù)不消耗電(diàn)能。傳(chuán)統液壓機電機(jī)仍(réng)在額定轉速(sù)下轉(zhuǎn)動，仍(réng)需要(yào)消耗額定(dìng)功率約20%-30%的電能(néng)（包括電機電纜(lǎn)、油泵的摩(mó)擦、液(yè)壓通(tōng)道阻力、閥(fá)的壓(yā)降(jiàng)、機(jī)械傳動(dòng)的連接等消(xiāo)耗的能量）。

（2）伺服驅動液壓機在(zài)保壓(yā)階段，伺服電機(jī)的轉速僅(jǐn)僅補充油泵及系統的(de)滲漏，轉(zhuǎn)速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗(hào)功率隻是額定功(gōng)率(lǜ)的約1%-10%。傳統(tǒng)液(yè)壓機根(gēn)據保(bǎo)壓方(fāng)式不(bú)同，在(zài)保壓階段(duàn)實際消耗(hào)功率(lǜ)為額定功(gōng)率的(de)30%-100%。

（3）伺服電機的效(xiào)率和普通電(diàn)機(jī)相比較來(lái)看，效(xiào)果高(gāo)出(chū)1%-3%左右，這(zhè)決定了伺(sì)服驅(qū)動液(yè)壓機更加(jiā)節能。

二、噪音低(dī)：本電液伺服驅(qū)動液(yè)壓機的油(yóu)泵采(cǎi)用低噪音(yīn)泵，傳(chuán)統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向(xiàng)柱塞泵，在同樣的流量和壓力(lì)下低(dī)噪音泵的噪音比軸向柱(zhù)塞泵低約5db-10db。伺服(fú)驅動(dòng)液壓(yā)機在(zài)壓制和(hé)回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下(xià)運(yùn)行，其排(pái)放噪(zào)音比傳統(tǒng)液壓機(jī)低(dī)約5db-10db。在滑塊(kuài)快下(xià)機液(yè)壓機靜止時，伺(sì)服電(diàn)機轉速為(wéi)0，所以伺(sì)服(fú)驅動(dòng)液壓機基本沒(méi)有噪音(yīn)排放。在保壓階(jiē)段由于(yú)電(diàn)機轉速很低，伺服驅動液壓(yā)機的噪音一般小于(yú)80db，而傳統液(yè)壓機(jī)的噪音約(yuē)為80db-100db。

三、發熱少：減(jiǎn)少制冷成本，減(jiǎn)少液(yè)壓(yā)油(yóu)成本，伺服驅(qū)動液壓(yā)機液(yè)壓(yā)系統無(wú)溢(yì)流發熱(rè)，在滑塊靜止(zhǐ)時(shí)無流(liú)量流動，故無液壓阻(zǔ)力(lì)發熱，其(qí)液壓系(xì)統(tǒng)發熱(rè)量一般為(wéi)傳統(tǒng)液壓機(jī)的約10%-30%。由(yóu)于系(xì)統(tǒng)發熱量(liàng)少，一(yī)般伺服驅(qū)動液(yè)壓機可不設液(yè)壓油冷卻(què)系統，部分發熱(rè)量較大的(de)可設置小功率的冷(lěng)卻系統(tǒng)。

四(sì)、用油(yóu)量和(hé)油箱(xiāng)比一(yī)般液壓機(jī)要小：由于油(yóu)泵(bèng)大多(duō)數時間(jiān)為(wéi)零轉(zhuǎn)速和(hé)發熱點小(xiǎo)的特點，伺(sì)服控(kòng)制液壓機的油(yóu)箱可(kě)以比(bǐ)傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小(xiǎo)，換油(yóu)時間也可(kě)以(yǐ)延長，故伺服(fú)驅動液(yè)壓機消耗的(de)液壓油一(yī)般隻有傳統液(yè)壓機(jī)的50%左右。自(zì)動(dòng)化程(chéng)度(dù)高 柔(róu)性好(hǎo) 精(jīng)度高伺(sì)服驅(qū)動液(yè)壓機(jī)的壓力 速度 位(wèi)置為全(quán)閉(bì)環數(shù)字控制，自動化(huà)程度高，精度好(hǎo)。另外其壓(yā)力 速(sù)度可(kě)編程控制，滿足各(gè)種工藝(yì)要(yào)求(qiú)。

五(wǔ)、效率高(gāo)：通過适當的(de)加(jiā)減速控制及能量優(yōu)化，伺服控(kòng)制液壓機(jī)的速(sù)度可(kě)大(dà)幅(fú)提高(gāo)，工作節拍(pāi)比傳統液壓機(jī)提高(gāo)數倍。

六、控(kòng)制精(jīng)度高：伺(sì)服油泵系統壓力控制環節為(wéi)閉環(huán)控制，由壓力(lì)傳感(gǎn)器測(cè)量(liàng)系統壓力，測(cè)量的(de)壓力(lì)不随(suí)油溫 油液(yè)粘度的(de)變(biàn)化而(ér)變化(huà)，所以(yǐ)壓力控制精(jīng)度高，重複性好，提高産品的質量(liàng)穩定(dìng)性。

七、維(wéi)修(xiū)保養(yǎng)方便：由于(yú)取消(xiāo)了液(yè)壓系(xì)統中(zhōng)的比(bǐ)例(lì)伺服液(yè)壓閥、調速回路(lù)、調壓回(huí)路(lù)，液壓(yā)系統(tǒng)大大簡化(huà)。對液壓油的清潔度(dù)要(yào)求遠遠小(xiǎo)于液壓(yā)比例(lì)伺服(fú)系統(tǒng)，減少(shǎo)了液壓油污染對系統的影響(xiǎng)。