smc汽車配件成(chéng)型液壓機(jī)

smc汽車配件成型液壓機

SMC複(fú)合材料具有使用壽命長、産品顔色豐富、産品一體成型無接合縫、産品大小及形狀無限制(zhì)、組合快且(qiě)質輕、可規模化生産等優勢，因(yīn)此在(zài)現代工業(yè)中得到廣泛的(de)應用(yòng)，歐、美、日等發達國家(jiā)已在汽車制造(zào)中大量采用SMC複合材(cái)料，涉及到轎車、客車、火車、拖拉機、摩托車，以及運動車、農用車等所(suǒ)有車種。

SMC複合材(cái)料成為(wéi)汽車車身新(xīn)材料的原因是什麼？SMC複(fú)合材料的密度一般隻(zhī)有1.3g/cm，而熱膨脹系數卻與鋼鐵一樣；同時，SMC複合材料在耐腐蝕、抗損傷以及聲學性質上均(jun1)優于鋼鐵；對(duì)于在戶外苛刻外部條件下使用(yòng)的汽(qì)車部件而言，它是一種得天獨(dú)厚的(de)材料，和鋼闆、鋁闆相比，SMC闆材有良好(hǎo)的耐外來物撞擊而産(chǎn)生凹痕及凹(āo)陷發生回彈(dàn)的能力。

SMC複合材料車身部件，包括(kuò)車身殼體(tǐ)、車蓬硬頂、天窗(chuāng)、車門(mén)、散熱器護栅闆(pǎn)、大燈反光(guāng)闆、前後保險杠(gàng)等以及車(chē)内飾件等，這是玻璃鋼/SMC複合材料在(zài)汽車中應用的主要方(fāng)向，主要适應(yīng)車身流線(xiàn)型設計和(hé)外觀高品質要求的需(xū)要，目前開發應用潛力依然(rán)巨大，主要以玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料(liào)為主，典型成型工藝有：SMC/BMC、RTM和(hé)手糊(hú)/噴射等。

山東沃達重工專(zhuān)注液(yè)壓機研發(fā)和生産多(duō)年(nián)，聚焦smc汽車配件成(chéng)型液壓機的應(yīng)用升(shēng)級，擁有大量的smc汽車配件(jiàn)成型液(yè)壓機客(kè)戶實踐經驗和技術積澱，可以生産從315噸(dūn)到3500噸(dūn)的常規smc汽車配件成型液壓機。

smc汽車配件成(chéng)型液壓機的主要特點有：

1、smc汽車配件(jiàn)成型液壓(yā)機主要用(yòng)于熱(rè)固性（玻璃鋼）塑料制品、熱(rè)塑性制品的整體模壓成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團(tuán)材及片材的模壓(yā)成形；

2、框架液壓機(jī)采用(yòng)四角八面式矩形軌導向結構，加長導軌，四柱液壓機加高滑塊高度，提高滑塊導向套與立柱之間的接觸面積，加大導向面積，抗篇載能力強；

3、多個油缸采用優化設計，均勻分布，橫梁加高式設計，SMC複(fú)合材料模壓成型穩定性更強；

4、可以快速合模，可以(yǐ)分多段速度慢速加壓成型，合理預留(liú)排(pái)氣和(hé)抽真(zhēn)空時間；

5、具備高壓慢開模功能，适用于高度較高的産品模壓；

6、閥體設有抽芯保壓等功能，變頻器可實現模壓工藝的快下(xià)慢下慢回快回的功能；

7、伺服驅動+PLC控制系統快速響應，工業觸屏式全數字化控制，伺服油泵節能；

8、微電腦閉環加熱控制系統(tǒng)，配(pèi)備模溫機，可選(xuǎn)電加熱或油加熱(rè)兩種加熱方式，溫控可達±2℃，模(mó)具加熱均勻，節能；

9、可配備環保集(jí)氣罩或氣簾淨化系統，換模小車(chē)等；

10、采用四角調平閉環伺服系統控(kòng)制(zhì)，壓力控制精度和位置(zhì)控制精度高，模具受力均勻，成(chéng)型産品質(zhì)地均勻。

山東沃達重工機床有(yǒu)限公司是一家專注于大中型鍛壓機床設備(bèi)研發、生産和服務的公司，年産值近2億(yì)元，廠房面積3萬餘平方(fāng)米，玻璃鋼模壓液壓(yā)機、SMC複合材料(liào)模壓成型液壓機(jī)客戶覆(fù)蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海(hǎi)外地(dì)區。 聯系電話：13376327985（微信同(tóng)号）