如(rú)今(jīn)随着(zhe)機械化設備(bèi)的廣(guǎng)泛(fàn)應(yīng)用，機械化行業(yè)發展(zhǎn)快(kuài)速，越來(lái)越多的企業開始(shǐ)使用機(jī)械進(jìn)行工作(zuò)，這個四柱(zhù)液壓機(jī)大(dà)家了(le)解嗎(ma)？今天旋雷長鑫技術有限公司液壓(yā)機廠家小編來(lái)談談四柱液壓機結構和技術(shù)特點(diǎn)。

1、四柱液壓(yā)機設備(bèi)主要用(yòng)途和特點

主要(yào)用途(tú)：本設(shè)備主(zhǔ)要用(yòng)于金(jīn)屬材料沖裁(cái)、拉伸、汽車零(líng)部件、粉末(mò)制(zhì)品成型(xíng)、玻璃(lí)鋼制品(pǐn)成(chéng)型等(děng)一系列成(chéng)型産品。

工(gōng)藝(yì)動(dòng)作：滑塊：快下—慢(màn)下加(jiā)壓—保壓延(yán)時-卸(xiè)壓延時(shí)-回(huí)程。可根據(jù)客(kè)戶要求(qiú)定制各種工藝(yì)。

2、四柱液壓機特(tè)點：

1.本機器(qì)的控(kòng)制系(xì)統設(shè)有(yǒu)手(shǒu)動、半自動兩種(zhǒng)工作(zuò)方(fāng)式。

2.液壓系統采用(yòng)二通(tōng)插裝閥集成系(xì)統，電器系(xì)統采(cǎi)用集成(chéng)電(diàn)路控(kòng)制（也可選(xuǎn)配plc可編程(chéng)控制器）

3.本(běn)機的動(dòng)力系統(tǒng)安裝在地面上(shàng)，便于維護(hù)、維修(xiū)。

4.本機(jī)設有獨立(lì)可移動控(kòng)制櫃，方便(biàn)操作。

5.本機(jī)可限(xiàn)壓、限程、定位、工藝動作

3、四(sì)柱液壓機(jī)機器使用(yòng)條件

1.工作環境溫(wēn)度(dù)0~40℃

2.動力(lì)電源(yuán)：三(sān)相四線(xiàn)制380v

3.電壓波(bō)動範(fàn)圍：380v±10％

4.液(yè)壓系統使(shǐ)用介質：46#抗磨液(yè)壓油

4、四(sì)柱液壓機機(jī)器(qì)結構概述(shù)

本機(jī)器由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統(tǒng)、電(diàn)控系統(tǒng)組成。

1.主機

主機(jī)部分包括機身(shēn)和油(yóu)缸。

2.機(jī)身

機(jī)身由(yóu)上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺(luó)母等組成(chéng)，上、下(xià)橫梁(liáng)用四(sì)根立(lì)柱及螺母(mǔ)緊固(gù)地(dì)連(lián)接在(zài)一起，組成一個(gè)剛性的框(kuàng)架。滑(huá)塊以立柱為導向，沿立柱(zhù)上下(xià)滑動(dòng)。滑塊的上下導(dǎo)套，配(pèi)有防(fáng)塵(chén)圈(quān)，防(fáng)止塵垢(gòu)劃傷(shāng)柱面。在滑梁及(jí)下橫(héng)梁上(shàng)，開有(yǒu)t型槽（具體尺寸(cùn)需方提出(chū)）。立柱螺母(mǔ)可調(diào)節工(gōng)作(zuò)台面(miàn)的(de)不平(píng)衡度(dù)及工作台與活(huó)塞的不垂直度(dù)。大件均采用大(dà)型數(shù)控落(luò)地镗銑床(chuáng)和高(gāo)精度(dù)數控(kòng)龍門刨(páo)銑機床(chuáng)的精密(mì)加(jiā)工，三(sān)梁四柱結構經(jīng)計算機優(yōu)化(huà)，進(jìn)行有限元(yuán)分析(xī)，設備(bèi)強度性高(gāo)，且外(wài)形(xíng)美觀。

3.油(yóu)缸

主(zhǔ)缸(gāng)采(cǎi)用活(huó)塞缸結構，用(yòng)螺(luó)栓固定在(zài)上橫梁中心孔内。缸(gāng)體經(jīng)過滾壓處(chù)理(lǐ)，活(huó)塞杆經過(guò)調質，表面經過(guò)鍍硬(yìng)鉻抛光處(chù)理，耐(nài)磨、美觀、耐(nài)腐蝕(shí)。

4.液壓控制(zhì)系統(tǒng)

本機采用(yòng)電液伺服(fú)驅動(dòng)系統，此系(xì)統的優點整理如下(xià)：

節能(néng)：本電液伺服驅動液壓(yā)機與(yǔ)傳(chuán)統(tǒng)液壓機比(bǐ)較(jiào)節(jiē)能效(xiào)果顯著，根據加工工(gōng)藝和生産(chǎn)節拍不(bú)同，伺服驅動液壓(yā)機可節電20%-60%。以下(xià)對各(gè)工作(zuò)階段兩種(zhǒng)液壓機消(xiāo)耗電(diàn)能情況進行分(fèn)析：

（1）在滑塊快下(xià)及滑(huá)塊(kuài)在上限(xiàn)位靜止時(shí)，伺服電機不轉動，故(gù)不消耗電(diàn)能(néng)。傳(chuán)統液壓機電機(jī)仍在額定(dìng)轉速(sù)下轉動，仍需要(yào)消耗額定功率(lǜ)的20%-30%的電能（包括(kuò)電機(jī)電纜(lǎn)、油泵(bèng)的摩擦、液(yè)壓通(tōng)道阻力、閥的壓降(jiàng)、機械(xiè)傳動的(de)連接(jiē)等消(xiāo)耗的(de)能量）。

（2）伺服(fú)驅動液壓機在(zài)保壓階段(duàn)，伺服電機的轉速僅僅補(bǔ)充油泵(bèng)及系統(tǒng)的滲(shèn)漏，轉速一般在(zài)100rpm-1500rpm之間，消耗(hào)功率(lǜ)隻是(shì)額定(dìng)功率(lǜ)的1%-10%。傳統液(yè)壓機根據(jù)保壓方式(shì)不同(tóng)，在保(bǎo)壓階段實(shí)際消耗功(gōng)率(lǜ)為(wéi)額定(dìng)功率的30%-100%。

（3）伺(sì)服電(diàn)機的(de)效(xiào)率和(hé)普(pǔ)通電機相(xiàng)比較(jiào)來看，效果高出(chū)1%-3%左右，這決(jué)定了伺服(fú)驅動液壓(yā)機更加節能。

噪音低：本(běn)電液伺(sì)服驅(qū)動(dòng)液(yè)壓機(jī)的油(yóu)泵采(cǎi)用低(dī)噪音泵，傳(chuán)統液壓機一般(bān)采(cǎi)用(yòng)軸向柱塞(sāi)泵，在同樣的流量和壓力下低(dī)噪音泵的(de)噪(zào)音比軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵(bèng)低5db-10db.伺(sì)服驅動液壓機(jī)在壓制和回程(chéng)時電(diàn)機在額定(dìng)轉速下運(yùn)行，其排放噪(zào)音比傳(chuán)統液(yè)壓機低5db-10db.在(zài)滑塊快下機液(yè)壓機(jī)靜止時，伺服電機轉速為(wéi)0，所以(yǐ)伺服(fú)驅動(dòng)液壓機基(jī)本沒(méi)有噪音排放。在保壓階段由于(yú)電機(jī)轉速很低(dī)，伺服驅動液壓(yā)機的噪音(yīn)一般(bān)小于(yú)80db,而傳統液(yè)壓機(jī)的噪音為80db-100db。

發熱少：減少制(zhì)冷成本(běn)，減少液壓油(yóu)成(chéng)本(běn)，伺服(fú)驅動液壓(yā)機液(yè)壓系(xì)統無溢流發熱，在(zài)滑(huá)塊靜(jìng)止時(shí)無流量流(liú)動，故(gù)無(wú)液壓阻(zǔ)力發熱，其液壓(yā)系統(tǒng)發熱(rè)量一(yī)般為傳統液壓(yā)機的10%-30%。由于系統發熱(rè)量少，一般(bān)伺服(fú)驅(qū)動液壓機可(kě)不設液壓(yā)油冷卻系統，部(bù)分發(fā)熱(rè)量較大的可(kě)設置(zhì)小功(gōng)率的冷卻系統。

用油(yóu)量(liàng)和(hé)油箱(xiāng)比一般液壓機(jī)要小：由于油泵(bèng)大多數時(shí)間為(wéi)零轉速(sù)和(hé)發熱點小(xiǎo)的特(tè)點，伺(sì)服控制液壓機(jī)的油箱可以(yǐ)比(bǐ)傳統液壓機油(yóu)箱小，換油時間(jiān)也可(kě)以延長，故(gù)伺服(fú)驅(qū)動液壓(yā)機消耗的液壓油一(yī)般隻(zhī)有傳(chuán)統液壓(yā)機的50%左右。自(zì)動(dòng)化(huà)程度(dù)高、柔性好、精度(dù)高伺服驅動(dòng)液壓機的壓(yā)力、速度、位置(zhì)為全閉(bì)環數字控制，自(zì)動化程度高，精(jīng)度好。另外(wài)其壓力速度可(kě)編程控制(zhì)，滿(mǎn)足(zú)各種工藝(yì)要求(qiú)。

效率(lǜ)高：通過适(shì)當的(de)加減速(sù)控制(zhì)及(jí)能量優化，伺服(fú)控制液壓機的(de)速度可大幅提(tí)高，工(gōng)作(zuò)節拍比(bǐ)傳統液壓(yā)機提高數倍(bèi)，可達到(dào)10/min-15/min。

控制精度高：伺(sì)服油泵(bèng)系統壓(yā)力(lì)控制環(huán)節為閉環(huán)控制，由(yóu)壓(yā)力傳感器測量系統壓(yā)力(lì)，測量(liàng)的壓力不随油溫 油(yóu)液粘(zhān)度的(de)變化而變化，所以壓力控(kòng)制精度高，重複性好(hǎo)，提高(gāo)産品的質(zhì)量穩定(dìng)性(xìng)。

維修(xiū)保養方便(biàn)：由于(yú)取消了液(yè)壓系統中(zhōng)的比例伺服液壓閥調速(sù)回(huí)路調壓回路(lù)，液壓系統(tǒng)大(dà)大(dà)簡化(huà)。對液壓油(yóu)的清潔(jié)度(dù)要求(qiú)遠遠(yuǎn)小于液壓(yā)比例(lì)伺服系統(tǒng)，減少(shǎo)了液壓油(yóu)污染對系(xì)統的影響(xiǎng)。

5、四柱(zhù)液壓(yā)機操作及控制

工作制度；手動(dòng)/半自動兩種(zhǒng)方式

6、四柱液壓機(jī)潤滑裝(zhuāng)置

本機滑塊(kuài)導向部分(fèn)，采用手(shǒu)動潤滑(huá)泵控制(zhì)

7、四柱液(yè)壓機安全(quán)保護

（1）機械(xiè)保護

1.電動(dòng)機和旋轉件有(yǒu)旋向(xiàng)标志(zhì)。

2.滑塊(kuài)下邊緣有斑馬(mǎ)線警(jǐng)示(shì)。

3.液(yè)壓保護

4.系統溢流閥(fá)，防止超壓。

（2）電器(qì)保護

1.電動機采(cǎi)用熱(rè)繼電(diàn)器保(bǎo)護。

2.控(kòng)制(zhì)電(diàn)路保(bǎo)護采(cǎi)用(yòng)低壓斷(duàn)路器(qì)。

3.“急停(tíng)”按鈕(niǔ)

4.滑塊(kuài)下死點有(yǒu)超程開(kāi)關(guān)保(bǎo)護(hù)。

5.安全可(kě)靠(kào)的接地裝置(zhì)。

（3）操(cāo)作安全措施

1.緊急情(qíng)況，按壓“急停”按(àn)鈕。

2.安全标志：滑(huá)塊底邊有斑馬線等。

山(shān)東旋雷長鑫技術有限公司是一(yī)家專(zhuān)注于大中(zhōng)型鍛(duàn)壓機床設(shè)備研發、生産和(hé)服務(wù)的液壓機(jī)廠家，主要産品(pǐn)有四(sì)柱液(yè)壓機(jī)、單柱液壓(yā)機、龍(lóng)門液壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、粉末成型液壓機、金(jīn)屬拉伸液(yè)壓機、玻璃鋼模壓液(yè)壓機、複(fú)合材料(liào)成型液(yè)壓(yā)機、鍛(duàn)造液(yè)壓(yā)機、沖床、壓裝(zhuāng)校直機及(jí)各種配套模具(jù)（沖裁(cái)、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆(fù)蓋全國(guó)300多個城市和(hé)中(zhōng)亞、歐洲(zhōu)、非洲、南美等海(hǎi)外地區，銷(xiāo)售熱(rè)線：13376327958。