錨杆托(tuō)盤自動化生産線，可(kě)以根據(jù)需求配置(zhì)多條生産線，液壓(yā)機廠家設計生(shēng)産(chǎn)有200噸、315噸、400噸、630噸、800噸、1000噸錨(máo)杆托盤液壓機(jī)等設備，可按客戶需求搭配(pèi)自動化生産線。
錨杆托盤自動化生産線，可以(yǐ)根據需求配置多條生産線，液壓機廠家設計生産有200噸、315噸、400噸、630噸、800噸、1000噸錨杆托(tuō)盤液(yè)壓機等設備，可按客戶(hù)需求搭配自動(dòng)化生産(chǎn)線。
錨杆托盤液壓機可以用于配合錨杆（置于岩體中并與岩體(tǐ)緊密接(jiē)觸的杆件）的支護，有圓形、方形、菱形。所以，這是(shì)三梁四柱液壓機衍生出來的專用(yòng)礦用錨杆托盤液(yè)壓機。錨杆托盤液壓機結構(gòu)緊湊，動作靈敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，工作壓力和工作(zuò)行程可在規定的範(fàn)圍内任意調節，操作簡單。機身采用焊接成型，堅實耐用，機身焊接後通過振動處理，确(què)保焊接機身不易變形。可根據錨杆(gǎn)托盤的規格尺寸搭配(pèi)送料機、模具，完成自動化錨(máo)杆托盤生(shēng)産線。
項 目 | 200t | 315t | 500t | 630t |
液體最大壓力MPa | 25 | 25 | 25 | 25 |
滑塊行程mm | 400 | 400 | 500 | 550 |
最大開口高度mm | 700 | 800 | 900 | 900 |
工作(zuò)台有效尺寸mm | 800*800 | 900*850 | 1000*1000 | 1260*1200 |
空程下行速度mm/s | 190 | 190 | 200 | 200 |
工作速度mm/s | 10-20 | 16-24 | 10-20 | 12-24 |
回程速度mm/s | 160 | 165 | 170 | 185 |
主缸回程力t | 20 | 35 | 45 | 63 |
電機功率KW | 15 | 15X2 | 18.5*2 | 22.5*2 |
全(quán)自動錨杆(gǎn)托盤生産線技術(shù)要求(qiú)：
1：錨杆托盤生産線的設(shè)計及主要技(jì)術參數應符合(hé)國家(jiā)标準及相關(guān)行(háng)業标準要求，設備各(gè)部位設計應簡(jiǎn)潔可靠，盡(jìn)量采用通用件、标準件，維修保養簡便。設備及輔助設施的外觀平整光潔(jié)。
2：設備必(bì)須嚴格符合國家及行業标準中的安全規定，确保設備能夠安全可靠地持續運(yùn)行，故障率低。
3：具有可靠的安全防護、保險(xiǎn)措施，設備應設接地裝置，具有(yǒu)過流、短路、過壓、過熱等保護功(gōng)能，以保證(zhèng)對設備及(jí)人員不會造成傷害。
4：電器部件均(jun1)有防潮、防高溫、防塵措(cuò)施。電(diàn)氣系統的管線排列整齊、合理、連接緊密牢固，穿過金屬孔洞時應有絕(jué)緣保護套管，各元件(jiàn)和組件一(yī)般可(kě)單(dān)獨拆裝，并維修(xiū)方便。零部件選用(yòng)業内(nèi)知名品牌産品(pǐn)。
5：滿足長期連續、間斷運行的要(yào)求。設備具有足夠的強度，高的穩定性(xìng)、可靠性和耐久性。主要受力構件的焊縫等級須符合(hé)國家的行業相關法律、規範和(hé)标準規 定(dìng)的要求，焊縫的外部(bù)不允許有燒穿、咬邊、夾渣、焊瘤等。焊縫的縱向、橫向(xiàng)及母(mǔ)體金屬(shǔ)上不允許有裂紋，連續焊縫不能間斷，鱗狀波紋要成形均勻。
山東沃達重工機床有限公(gōng)司專門液壓機研發、生産多年，擁有多項國家專利，産品獲得歐盟CE認證和ISO9001質量管理體系認(rèn)證，沃達生産的礦用錨杆托盤(pán)自動(dòng)化生産設備包括錨杆托盤液壓機、模具(jù)、上料傳送裝置、氣動推料(liào)裝置、自動碼垛機、伺服控制系統、光幕保(bǎo)護系統、安全支撐裝置、油溫冷卻裝置等，真正做到一站式服務！
