匣缽生産設備根據其材質(zhì)，選用一款以液壓油為工作介(jiè)質的機械加工設備(bèi)，稱之為匣缽液壓機，采用四梁四柱式(shì)結(jié)構設計，實現了"壓制效率高、布料(liào)均勻精準、匣缽坯體密度高、質量穩定性好"的安(ān)全、環(huán)保、節(jiē)能生産價(jià)值性價比高等特點。

匣缽根(gēn)據其用途不同，生産制造選用的原材料不同，常用的有莫來石(shí)匣缽(bō)，剛玉莫來石匣缽、氧化鋁匣缽、石墨匣缽等。匣(xiá)缽液壓機，雙向壓制上(shàng)下沖頭及模腔浮動自動成型的(de)手動(dòng)/半自動，本機專業設計制作耐火材料、焙燒等行業用的匣缽、坩埚(guō)等帶底的(de)杯狀或帶台階的薄壁(bì)産(chǎn)品。可以選擇帶自動(dòng)送料裝置，采用(yòng)PLC控制(zhì)電器系統，壓制和保護延時并(bìng)且自動回程。四柱導向結構定位精度高(gāo)不會出現壓壞模具的現象。常(cháng)用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四梁四柱液壓機。

800噸匣缽液壓機(jī)更是匣缽(bō)廠家熱(rè)選的噸位(wèi)，它可以快速的高效的壓出成品匣缽，是一種專門(mén)用于壓制(zhì)耐火材料匣缽成型(xíng)專用的壓力機設備，機身結構(gòu)一般為四梁四柱式液壓機，特殊模(mó)架，實現各種不(bú)同匣(xiá)缽的成(chéng)型工藝。成品外觀漂亮，密(mì)度高，均勻性好。采用PLC控(kòng)制系統，運行速度可調，柔性(xìng)好。

匣缽液壓機的結構複雜、配置高、要求精度高，所以匣(xiá)缽液壓機生産工(gōng)藝流程複雜一些，制作起來加工工期(qī)需要70天(tiān)左右。匣缽液壓機是由主機、伺服液壓傳動系統、電氣控制系統和潤滑系統等組成。機身由上橫梁、滑塊、脫模梁、工作台、立柱等組成，上橫(héng)梁，工作台通過立柱和螺母構(gòu)成封閉機架，機身剛性和精度保持性好。滑塊沿立柱(zhù)做上下運動，立柱導套材料采用複合材料，以提高(gāo)許(xǔ)用面壓力，減小摩擦力，立柱材料采用45#鋼件，經表面處理并鍍硬鉻(gè)，提高耐磨與耐用度。焊接(jiē)機身大梁采用(yòng)回火處理消除焊(hàn)接内應力，保證機器長久使用不易變形(xíng)。工作台、滑塊(kuài)T形槽的位置以及下工作台内腔尺寸跟模具配合好生産。液壓機油缸(gāng)采(cǎi)用單缸結構,布(bù)置(zhì)在上橫梁内，缸(gāng)體通(tōng)過法蘭與上橫梁固定在一起，活(huó)塞杆通過連接(jiē)法蘭與活動(dòng)橫梁(liáng)相連接。缸體材料為優質45#鋼鍛打(dǎ)，保證材質均勻；所有活(huó)塞杆表面均進(jìn)行淬(cuì)火處理，油缸進行耐壓(yā)試驗（1.1倍）。立柱材料(liào)為 45＃鋼調質，立柱采用螺母緊(jǐn)固，以便于機身預緊。立柱經調質處理，導向部分表面鍍(dù)硬鉻0.05mm，提高表面精(jīng)度、耐磨性及較強的(de)抗偏載能(néng)力。

800噸匣缽液(yè)壓機車間實拍圖：

800噸匣缽液壓機參數：

匣缽液壓機廠家哪家好？山(shān)東沃達重工生産的(de)匣缽液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保(bǎo)、節能生産價值、性價比高，雙向加壓(yā)技術更好的滿足耐火材料匣缽制(zhì)品的成型工藝。可以(yǐ)根據客戶需求設計定做不同(tóng)噸位的匣(xiá)缽成型液壓機、耐火材料(liào)制品成型液壓機(jī)等，采購了解更多咨詢或來(lái)廠(chǎng)實地考察，采購咨詢：18963222388。