坩埚在一定的高壓下，坩埚液壓機配(pèi)合石墨坩埚模具一次模壓成(chéng)型，因此也叫石墨坩(gān)埚液壓機，石墨坩埚(guō)液壓機采用1000噸，1500噸，2000噸，2500噸，3000噸坩埚液壓機等(děng)機型。

雙工位石墨坩埚液壓機采用自動化數控PLC控制，可以與主(zhǔ)站數控(kòng)PLC通訊，便于自(zì)動進料和出(chū)料機構的自動化控制與連接。石墨坩埚液壓(yā)機的工作壓(yā)力、壓制坩埚速度、空載下行(háng)和減速的行程範圍可根(gēn)據(jù)工作要求可調節，并能完成工作定壓和工作定程兩種工藝方式。

雙(shuāng)工位(wèi)石墨坩埚液壓機可自由設定排氣次數，加工自動化脫模流暢，雙工位1、2号工(gōng)位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓(yā)系統，脫模流暢(chàng)，保證(zhèng)石墨坩(gān)埚密度(dù)。

（1）液壓系統(tǒng)，數控電液控制及精确的液壓雙向順(shùn)序高低壓運行系統，壓制坩埚壓力大(dà)、速度快、節能環保(bǎo)。

（2）雙工位石墨坩埚液壓機集機電液于一體(tǐ)，開機自動循(xún)環運行工作，多個(gè)動作程序(xù)互鎖(suǒ)，工作壓力自動(dòng)分配。可(kě)以根據客戶需求定制(zhì)不同噸位型号的坩埚壓(yā)力機(jī)、坩埚成型機(jī)、坩(gān)埚液壓機設備。

（3）可實現工作定壓、工作定程兩(liǎng)種成(chéng)型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、工作行程範圍内(nèi)調節。

（4）壓力高使得(dé)坩埚具備了導熱性能，其導熱耐用效果明(míng)顯優于其他坩(gān)埚；

雙工位石(shí)墨坩埚液壓機壓(yā)制的(de)坩埚制品600×1200mm，600×1100mm，600×950mm，850×1000mm坩埚(guō)等(děng)尺寸規格，壓(yā)制(zhì)密度1.65，可(kě)使用4-6次左右。四柱液(yè)壓機加工精度(dù)高，壓制密度合适，生産工(gōng)件耐用(yòng)。

液壓機廠家根據壓制(zhì)坩埚直徑推薦合适坩埚液壓機：

315噸、400噸、630噸四柱(zhù)液壓機壓制直徑200-400mm，端蓋使用200噸液壓機熱壓成(chéng)型。

1250噸、1500噸、2000噸四柱(zhù)液壓(yā)機壓制直徑500-800mm，端蓋使用630噸液壓(yā)機熱壓成(chéng)型。

2000噸、3000噸四柱液壓機壓制直徑大于800mm，端蓋使用800噸液壓機熱壓成型(xíng)。

坩埚的成型工藝是将金屬粉末顆(kē)粒狀、粉末狀原料(liào)，按(àn)照不同的比例(lì)混合後放入石墨坩埚液壓機成型模具内，施以合(hé)适的工作(zuò)壓力使其(qí)成型。石墨坩埚液壓機-雙工位(wèi)坩埚壓力機設備适(shì)用于壓制對坩埚産(chǎn)品密度要(yào)求高的産品，同時(shí)可一次熱壓(yā)成型，可用于坩埚加工行業，設(shè)備精度高，模具更(gèng)換安裝方便易學。