壓制石墨坩埚成型設備稱為石墨坩埚成型液壓機、坩埚成型壓力機(jī)、浮動壓制匣缽壓機,具有躁聲小,密度均(jun1)勻,氣孔少(shǎo)等優點。液(yè)壓機廠家山東沃達重工機床有限公司設計生産有多種粉末成型(xíng)壓力機經驗,坩埚成型專用機等,已在行業推廣得到(dào)多家客戶的充分肯(kěn)定。設(shè)備适用于壓制各(gè)種規格的(de)單孔或多孔石墨(mò)坩埚。
石墨(mò)坩埚成型液壓機(jī)常用1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等。坩埚液壓機(jī)由主(zhǔ)機及(jí)控制機構兩大部分組成,通過主管道(dào)及(jí)電氣裝置聯系起來構成一(yī)體(tǐ)。主機包括機身、主油缸、頂(dǐng)出油缸及(jí)充液系統等。
液壓機廠家沃達重工(gōng)設計生産的雙工位(wèi)1500噸(dūn)石墨坩埚成型液壓機,采用四柱式導(dǎo)向結構(gòu),由(yóu)機架、液壓系統、電氣控制系統等(děng)組成,通過管路及(jí)電氣連接起(qǐ)來構成(chéng)主機;機架(jià)部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系(xì)統由(yóu)插裝閥(fá)、集成油路、泵組及(jí)油箱(xiāng)等組成;電氣控制(zhì)系統由操作箱及各種控制元件等組成。可自由(yóu)設定排氣次數,1、2号工位輪流工作,壓制效率高(gāo),脫模采用多級液壓(yā)系統,脫模流暢,保證坩(gān)埚密度。該系列液壓機(jī)由主機及控制機構兩大部分組成,通過主管(guǎn)道及電氣裝置聯系(xì)起(qǐ)來構成一體。具有壓制速度快、精密度高等優(yōu)點。
1500噸石墨坩埚成(chéng)型液壓機設備特點(diǎn):
1、上沖頭的保護脫模(mó)的壓力可調整,它能(néng)幫助消除毛坯在脫模時因膨脹産生(shēng)的(de)開裂。
2、1500噸石墨坩埚成(chéng)型液壓機(jī)的動作參(cān)數(壓制行程(chéng)、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度(dù))都可以無級調節,有刻度顯示。
3、有固定行程的欠(過)加料功能,可防(fáng)止粉未(wèi)噴撒和保證(zhèng)裝料穩定。
4、機(jī)架與活動工作台導向精度(dù)高,剛性好,抗側性強,特别适用于壓制不對稱的(de)産(chǎn)品。
5、壓機配有旋轉編碼器,PLC和(hé)液晶顯(xiǎn)示器(qì),方便壓機的調節和控制。
6、壓機還有可選(xuǎn)擇功能:機械手,氣動芯杆和特殊用途的芯杆振動器。
7、1500噸石墨坩埚成型液壓機結構簡單明了,自動化(huà)程度高(gāo),故(gù)障少(shǎo),維修簡單,特别(bié)适合壓制精密(mì)和複雜形狀的産品。
8、關鍵氣、電控元件采用市場優(yōu)質品牌件,機(jī)器工作可靠。
9、油缸采用(yòng)整體鍛打并精密研磨,高壓狀态下使用可靠性高(gāo),四(sì)柱采用(yòng)高強度材料制作(zuò),耐(nài)磨性好,可(kě)安裝上下退料缸,使用冷(lěng)擠壓産品退(tuì)料要求。
10、1500噸石(shí)墨坩埚成型液壓機具有空程速度快(kuài)、壓(yā)力可調、方便操作等優點(diǎn),可根據實際使用需要,另(lìng)選配電器操作獨立(lì)控制,以滿足特殊石墨坩(gān)埚雙工位工(gōng)藝(yì)的需求。
1500噸石墨坩埚成型液壓機組(zǔ)成結構:
1500噸雙(shuāng)工位坩埚成型液(yè)壓機主要由主機、液壓控制系統、電(diàn)氣控制系統三(sān)部分組成。 其中主機包括工(gōng)作(zuò)台、導柱、滑(huá)塊、上缸、頂出缸(gāng)等結構;液(yè)壓系統(tǒng)由控制(zhì)元件、執行元件、輔助元件、動力裝置、工作介質等組(zǔ)成;電氣控制控制系統主(zhǔ)要由繼電(diàn)器、接觸器、按鈕、行程開關、電器控制櫃等組成。工作原理由電氣控(kòng)制系統控制液壓(yā)系統,液壓控制系統再控制主機工作,主機動作觸及(jí)行(háng)程開關,将信(xìn)号反饋給(gěi)電氣控制系統,實現循環控制。
機身:
1500噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母、調節螺母等組成,上橫梁和(hé)工作台用四根立柱與鎖緊螺(luó)母聯成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根(gēn)立柱導向,在蹭作上下運動。通過調節四個調節(jiē)螺母,可調節滑塊下平(píng)面對工作台台面的不平行度及行程時的(de)不垂直度(dù)。在滑塊下平面及(jí)工作台上平面上,設(shè)有T形槽,螺栓安(ān)裝工模具用。
主油缸:
1500噸石墨坩(gān)埚成型液壓機主(zhǔ)油(yóu)缸為雙作用活(huó)塞式油缸,缸底為封底式整體結構,在缸體内裝有活塞頭,在活塞頭的外圈(quān)上,坩埚成型液(yè)壓機,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的内圈(quān)與活塞(sāi)杆的密封,是由兩(liǎng)道O形密封圈來實現,從而使缸内形成(chéng)上下兩個油(yóu)腔。在缸口裝有導向套,以保證活塞運動(dòng)時有良好的導向性能。在導向套内孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導向套外圓上裝有(yǒu)兩道O形密(mì)封圈,以保證(zhèng)缸口部(bù)分的密封性能(néng)。缸口端采(cǎi)用可拆卸式的(de)卡環聯接,在端部裝有防塵圈,以防止污(wū)物進入油(yóu)缸内,保持油液的清潔。在主油缸的缸底(dǐ)上裝有充液閥,以螺紋聯接,并由O形密封圈密封。在(zài)缸體的上端面(miàn),裝有充液筒,用螺栓堅固聯接,并用耐油橡膠圈密(mì)封。
工(gōng)作台:
在1500噸石墨坩埚成型液壓機工作(zuò)台中央有一(yī)圓(yuán)孔,頂出缸由壓套緊壓(yā)于圓(yuán)孔内的台階上,在上橫梁(liáng)中央孔内,裝有主油缸。主油缸由缸口端的台階和大(dà)螺母緊固于(yú)橫梁上。滑塊中央的大孔,是用來裝主活塞杆的,由螺栓和螺紋法蘭反滑(huá)塊與主活塞杆聯成(chéng)一體。在滑塊四立柱孔内,裝有導套,以便于(yú)磨損後更換同,在外部均(jun1)裝有壓配式的壓注油杯,用以潤滑立柱——導套運動付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進入運動(dòng)付,保持(chí)運動的潔淨(jìng)。在鎖(suǒ)緊螺母和調節螺(luó)母上,均配有緊定螺釘的紫銅墊,機(jī)器調整好後,擰緊螺釘可防止螺母松動。
坩埚液壓機的應(yīng)用:
主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫(guàn)完成工藝。包括石墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石英坩埚壓力機等。
1500噸石墨坩埚成型液壓機可根據客戶需求設計(jì)的石墨(mò)坩埚自動(dòng)加工生産(chǎn)線,其特征在于,包括上料裝置、對(duì)中機構、端面銑加(jiā)工車床、外圓加工車床、内孔加(jiā)工車床、下料裝置和(hé)傳送裝置(zhì)。
沃達(dá)重工,高新技(jì)術企業(yè),有着十多年(nián)豐富經驗的專業液壓(yā)機廠家,ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證(zhèng)企業(yè),以"高剛性高效率高精度"著稱(chēng),榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求訂制,一站式為您提供精确沖壓(yā)方案。