作者:山東沃達(dá)重工 發表時間:2022-09-06
冷(lěng)卻塔模壓(yā)風筒采用玻璃鋼材質,由模壓玻璃鋼冷卻塔風筒液壓機(jī)在模具的配合(hé)作用下,一次模壓成型。根據模壓(yā)風筒的規格尺寸,常用有1500噸、1800噸、2000噸、3000噸、4000噸(dūn)等四柱液壓機(jī)。
玻璃鋼風筒/冷卻塔模壓成型液壓機的特點(diǎn):
1、四柱式結構,剛性好、精度高、結構緊湊、經濟适用;
2、液壓(yā)控(kòng)制采用插裝閥(fá)集成系(xì)統,洩露點少、沖擊小、動(dòng)作可(kě)靠,可有效地保(bǎo)護模具和(hé)設備的(de)使用壽命;
3、專業油缸(gāng)密(mì)封元件,可靠性強,壽(shòu)命長;
4、導軌自動(dòng)潤滑裝置,充分(fèn)保護導柱(zhù),保持精度(dù);
5、機電一體化安全裝置,如:油缸(gāng)下腔支撐回(huí)路、油缸(gāng)上下腔互鎖(suǒ)回路等,有良(liáng)好的安全性;
6、電氣系統采用PLC控制,可(kě)實現一鍵(jiàn)操作,工序簡單易操(cāo)作;
7、可實現定壓(yā)、定程兩種成型工藝,具(jù)備保壓延時(shí)功能;
8、根據(jù)不同工藝,工作壓力、行程(chéng)可在(zài)一(yī)定範圍可調節,簡單易操作;
模壓(yā)玻璃鋼冷卻塔(tǎ)風(fēng)筒液壓(yā)機的液壓(yā)系統:
1、采用伺服電機(jī)油泵組,配合工業pc機、壓力傳感器、位移傳感器,實現主缸各個動作(zuò)在pc機上設置,滑塊驅動采用伺服電機與高速柱塞泵驅動,使滑塊(kuài)的各個動作(zuò)均可進行伺服調節,減少故障率。
2、主控制系統采(cǎi)用插裝閥集成系統,先導閥全部采用國(guó)内力士樂液壓件,壓力(lì)可在pc機上調整,公稱壓力在15%~ 100%範圍之間(jiān)無極可調。主閥塊(kuài)各個部件要(yào)有永(yǒng)久的金屬标牌,并在醒目的位置鉚接牢(láo)固。液壓機整機(jī)采用進(jìn)口密封,整體安裝調試完成後不得有跑冒(mào)滴漏現象。
3、系統(tǒng)管路(lù)連接(jiē)采用防震措施(shī)并有足(zú)夠的管夾(同管上相鄰管夾(jiá)間距小于1米),高壓管路采(cǎi)用高壓法蘭和優質密封元件有效防漏。各個避震喉,膨脹節均(jun1)采用金屬波(bō)紋管連接,以提高使用壽命。在各個液壓系統(tǒng)關鍵部位設立(lì)壓力表,在關鍵(jiàn)控制部位(wèi)設有快速測試接頭,以便(biàn)于維修和檢查判斷故障。油泵出口采用高壓軟管連(lián)接(jiē),以減少管路振動;高壓(yā)管路、回油管路、控(kòng)制油管采用不同的顔色區分。
4、在設備的後側兩面和滑塊上各(gè)設有一(yī)組模内頂(dǐng)出、側抽;在下工作台、滑塊上各設一組抽真空、空氣頂(dǐng)出等功能的快速接頭,受電(diàn)磁閥控制,用戶可根據需(xū)要編程使(shǐ)用。
模壓玻璃鋼(gāng)冷卻塔風筒液壓機優勢:
1、模壓玻璃鋼冷卻塔風筒(tǒng)液壓機的滑塊具有較高的空程速度,有效地防止模壓材料進入模具後産(chǎn)生預固化(huà)現象;
2、滑塊的速度和壓(yā)力在參數規定範圍内任意調整(zhěng),具有(yǒu)可控的預壓過(guò)程,以提高材料在模(mó)具内的流動速度,縮短加壓時間;
3、模壓玻璃鋼冷卻塔風筒液壓機可具有壓制過(guò)程的自動排氣功能(néng),滑塊回程具有微開模(mó)功能,使(shǐ)模壓制品(pǐn)成型後與(yǔ)模具慢慢脫開,防止制品(pǐn)撕裂拉傷;
4、具有光幕形式的安(ān)全(quán)保(bǎo)護裝置及(jí)安裝模具時防止滑塊(kuài)下溜的液壓鎖裝置中液壓系統配備兩套模内抽芯控制系統,并預置模内頂出控制系(xì)統;
5、可增加多點頂出、吹氣等功能。
山東沃(wò)達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的(de)液壓機廠家,ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業,可按用戶(hù)對液壓機(jī)的不同要求定做生産四柱液壓機、單柱液壓機(jī)、框架液壓機、金屬拉(lā)伸成型液(yè)壓機等液壓機,為您提供液壓機一站式(shì)解決方案。