SMC複合材料模壓(yā)液壓機

SMC複(fú)合材料是Sheet Molding Compounds 的縮寫，即片狀模塑料(liào)，主要原料由GF(專用紗)、UP(不飽和樹脂)、低(dī)收縮添加(jiā)劑、MD(填料)及各種助劑組成。SMC複合材料在二十世紀六十(shí)年代初就已經在歐洲出現(xiàn)，我國于(yú)80年代末，引進了國(guó)外先進的SMC複(fú)合材料生産線和生産工藝。

SMC複合材料及SMC複合材(cái)料模壓制品(pǐn)，具有優異(yì)的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學(xué)防腐性，所以SMC複合材料制品的應用範圍相當廣泛。

一、SMC複合材(cái)料的(de)特性

SMC複合材料及SMC複合材料模(mó)壓制品具有如下優點：

1、smc複合材(cái)料不含鹵素，不含對(duì)人體有害物質，綠色環保；

2、smc複合材料(liào)具有很好的耐酸、稀堿、鹽、有(yǒu)機(jī)溶劑、海水等腐(fǔ)蝕的行業産品特性，而金屬材料不耐酸、易腐蝕。

3、比強度和比模量高，輕質，承(chéng)載能力好。

4、smc複合材料防(fáng)火阻燃(rán)性能好。

5、smc複合材料在惡劣的高溫環(huán)境中，仍然能保持其物理特性，其工作溫度在零下60度到(dào)150度，熱變形溫度在280度以上(shàng)，耐熱性能好。

6、熱導率低、膨脹系數(shù)小，在有溫差時所産生的熱應力比金屬小的多，保溫性能好(hǎo)。

7、smc複合材料有着優秀的抗老化性能，經過抗老化(huà)性能測試表明，其(qí)表面較大老化厚度為20年小于50μm。

8、smc複合材料使用曆史可以證明其行業産品使用壽命(mìng)至少在30年以上。

9、生産效率(lǜ)高，成(chéng)型周期短，易于實現(xiàn)機械化和自動(dòng)化。

二、SMC複合材料的應用

1、在(zài)汽車工(gōng)業中的應用：

汽車輕量化是現今的一大發展趨勢，歐、美、日(rì)等發達國家已在汽車制造中大量采用SMC材料，涉及到轎車、客車、火車、拖(tuō)拉機、摩托車，以及運(yùn)動車、農用車(chē)等所有車種，主要(yào)應(yīng)用部件(jiàn)包括以下幾類(lèi)：

a: 懸架零(líng)件 前後保險(xiǎn)杠，儀(yí)表闆(pǎn)等。

b: 車身(shēn)及車身部件 車身殼體、硬殼車頂、地闆、車門、散熱氣護栅闆、前端闆、阻流闆、行李(lǐ)艙蓋闆、遮陽罩、翼子闆、發(fā)動機罩、大燈(dēng)反光鏡。

c: 發動(dòng)機蓋(gài)下部件 如空調器外殼、導風罩、進氣管蓋、風扇導片圈、加(jiā)熱器(qì)蓋闆、水箱部件、制動系統部件，以及電瓶托架，發動機隔音闆等。

d: 車内裝飾部件 門内飾闆、車門(mén)把手、儀表盤、轉向杆部(bù)件、鏡子邊框、座(zuò)椅等。

e: 其他(tā)如(rú)泵蓋等電氣部件，以及齒輪隔音闆等驅動系統(tǒng)零件。其(qí)中尤以保險(xiǎn)杠、車頂(dǐng)、前(qián)臉部件、發動機罩、發動機隔音闆、前後翼子闆等部件重要，産(chǎn)量較大。

2、在鐵路(lù)車輛中(zhōng)的應(yīng)用：

smc複合材料在鐵路車輛中的制品主要包括：鐵路車(chē)輛窗框、衛生間組(zǔ)件、座椅、茶幾台面、車廂壁闆與(yǔ)頂闆等。

3、在建築工(gōng)程中的(de)應用：

a：SMC玻璃鋼模壓(yā)水(shuǐ)箱

b：淋浴用品，主(zhǔ)要産品有浴缸、淋(lín)浴間、洗池、防水盤、坐(zuò)便器、化(huà)妝台(tái)等，特别是浴缸，整體(tǐ)浴室設備給水槽等。

c：淨化槽

d：建築模(mó)闆(pǎn)

e：儲存間構件(jiàn)

4、在電氣工業(yè)與通(tōng)訊工程中的應用：

SMC複合材(cái)料在(zài)電氣工業與通訊工程中的應用(yòng)主要包括如下幾個部分。

a：電(diàn)器罩(zhào)殼：包括電器開(kāi)關(guān)盒、電器配線盒、儀表盤罩等

b：電(diàn)器原件與電機部件：如絕緣子、絕緣操作工具(jù)、電機風(fēng)罩等

c：電子工(gōng)程應用：如電(diàn)子機器的印刷電路闆等

d：通訊設備(bèi)應用：電話亭、電線電纜分配箱等

5、其(qí)它應用：

a：座椅

b：集(jí)裝箱

c：電杆夾套

d：工具錘柄和鏟(chǎn)柄

e：餐飲用具,如洗菜池、微波爐餐具、碗、碟、盤等食品容器(qì)。

三、SMC複合材料制品生産設備

smc複合材料成(chéng)型流動性好，可成型結構(gòu)複雜的産品，特别适(shì)合制作大型薄殼異形制品，能實現制(zhì)品變厚度，帶嵌件、孔洞(dòng)、凸台、加強筋、螺紋等(děng)功能，并且産品内外光潔，尺寸準确，适合(hé)大規(guī)模生産，成本較低，改變了(le)傳統濕(shī)法成型的作業工藝。目前市面上常見的smc複合(hé)材料制品生産設備是SMC複合材料模壓液壓機，包括(kuò)四柱液壓機和框架式液壓機兩種機型，如下圖：

山(shān)東沃達重(zhòng)工機(jī)床有限公司生産的SMC複合材料模壓液壓機具有以下特點：
1）SMC複合材料模壓液壓機具(jù)有加熱功能，采(cǎi)用模(mó)具電加熱或者采用模溫機進行加熱；

2）SMC複合(hé)材料模壓液壓機配備開模缸(gāng)，具備微開模功能；具有(yǒu)排氣功能，使SMC複合(hé)材料充分融合，強(qiáng)度達到性(xìng)能要求；

3）SMC複合材料模壓液(yè)壓機還可以配備機外頂出和抽芯，配置吹氣系統和抽真空系統，尤其是生産精密(mì)SMC複合材料制品如家電(diàn)外殼和汽車配件等；

4）由于SMC複(fú)合材料模壓成型的模具一般都較重，甚至可達十幾噸，所以SMC複合材料模(mó)壓液壓(yā)機還需要配備換模小(xiǎo)車，便于裝卸、換(huàn)裝模具；

5）配備綠(lǜ)色環保系統，配有收集煙罩，對廢(fèi)氣集中處理，符合環保部門(mén)要求，生産(chǎn)無憂；
6）精密SMC複(fú)合材料制品如家電外殼和汽車配件等，對SMC複合材料模壓液壓機的精度要求比較高(gāo)，這是就需要配備四角(jiǎo)調平系統。

山東沃達重工機床有限(xiàn)公司是一家專注于大中型鍛(duàn)壓(yā)機床設備研發、生産和服務的公司，年産值近2億元，廠房面積3萬餘平方米，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁(liáng)四柱液壓(yā)機、單柱液壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓(yā)液壓(yā)機、SMC複合材料(liào)模壓成型(xíng)液壓機、熱模鍛液壓機、液壓沖床、壓(yā)裝校直機及各種配(pèi)套模具（沖裁(cái)、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非(fēi)洲、南(nán)美等海外地區。聯(lián)系電話：189-6322-2388。