冷卻塔模壓風筒采用玻璃鋼材質，由複合材料成型液壓機在(zài)模具的配合作用下，采用(yòng)模壓(yā)工藝成型，一次模壓成型。玻璃鋼冷卻塔風筒模壓液壓機由三梁(liáng)四柱式、框(kuàng)架式多種結構，根據模壓風筒的規格尺寸(cùn)，常(cháng)用有1500噸、1800噸(dūn)、2000噸、3000噸(dūn)、4000噸等。
冷卻(què)塔模(mó)壓(yā)風筒采用玻璃(lí)鋼材質，由複合材料成型液壓機在模具的配合作用下，采用模壓工藝成型，一次模壓成型。玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒模壓液壓機由三梁四(sì)柱(zhù)式、框(kuàng)架(jià)式多種(zhǒng)結構，根據模(mó)壓風筒的規格尺(chǐ)寸，常用有1500噸、1800噸、2000噸、3000噸、4000噸等。本文介紹的是一台2000噸四柱液壓機模壓玻璃鋼冷卻塔風筒快速一(yī)次成型。
2000噸複合材料(liào)成型液壓機
2000噸玻(bō)璃鋼冷卻塔風筒模壓液壓機是玻璃鋼冷卻塔生産設備，主要由液壓機主機身、液壓站和伺服電控系統組成。采用伺服電(diàn)機油泵組，配合工業PC機、壓力傳感器、位移傳感器，實現主缸各個動作在PC機上設(shè)置，滑塊驅動采用伺服電機與(yǔ)高(gāo)速柱(zhù)塞泵驅動，使滑塊的各個動作均可進行伺服(fú)調節(jiē)，減少故障率。模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒液壓機的(de)滑(huá)塊具有較高的空程速度，有效(xiào)地防止模壓材(cái)料進入模具後産(chǎn)生預固化現(xiàn)象；滑塊的(de)速度和壓力在參數(shù)規定範圍内任意調整，具有可控的預壓過程，以提高材料在(zài)模具内的流動速度(dù)，縮短加壓(yā)時間；機器具有壓制過程的(de)自動排氣功能，滑塊回程(chéng)具(jù)有微開模功能，使模壓制品(pǐn)成型後與模具慢慢脫(tuō)開，防(fáng)止制(zhì)品撕裂拉傷；液(yè)壓系統配備兩套模内抽芯控制系統，并(bìng)預置模内頂出控制系統；可增加多點頂(dǐng)出、吹氣等功能。
2000噸玻(bō)璃(lí)鋼冷卻塔風筒模壓液壓機車間實拍(pāi)：
2000噸三梁四柱液壓機
2000噸四柱液壓機(jī)背面
客戶試機2000噸玻(bō)璃鋼冷(lěng)卻塔風筒模壓液壓機
2000噸四柱液壓機車間驗機
2000噸四柱液壓機(jī)模壓玻璃鋼冷(lěng)卻塔風筒成品：
玻璃(lí)鋼冷卻塔風筒
2000噸玻璃鋼冷卻塔風筒模壓液壓機特點：
1、液壓(yā)控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作穩妥，使用時間長，液壓沖擊小，減少了鍊(liàn)接管路和漏洩點(diǎn)。
2、2000噸(dūn)玻璃鋼冷(lěng)卻塔風筒模壓液壓機通過計算機優化結構設計，三梁四(sì)柱式結構，簡單，經濟，适用。
3、單獨的電氣控制系統，工作(zuò)穩(wěn)妥，動(dòng)作直觀，維修方便。
4、通過操作面闆選擇，可實現定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓長時間工作等功能。
5、滑塊的工作壓(yā)力、空載快下行(háng)和慢速工進的形(xíng)成範圍均可根據工作需要進行調(diào)整電氣控(kòng)制系統，工作穩妥，動作直觀，維修方(fāng)便。
6、動力(lì)機構和電氣系統分别(bié)集中布置，采用(yòng)按鈕集中控制，可實現調整及半自動（手動注(zhù)料或(huò)自動注料）兩種操作方式。
7、2000噸四柱液壓機的工作壓力(lì)、壓(yā)制速度、高壓下(xià)行及空載快速下行和頂出行程由(yóu)壓力傳感器、微量(liàng)調速閥、感應(yīng)傳感器、位移傳感器等可根據(jù)不同(tóng)制品(pǐn)的壓制工藝要求。模(mó)壓玻璃鋼冷卻塔風筒液壓機通過PLC在觸摸屏進行力、時間、行程參數(shù)調整，确(què)保制品質量及高度一緻性。
2000噸四柱液壓機車間試機視頻：
