塑料托(tuō)盤也(yě)稱為叉車(chē)托盤、模壓托盤、塑料模壓托盤等，有(yǒu)注塑、模壓(yā)兩種生産工藝。不同(tóng)生産工藝，所需要的塑料托盤生(shēng)産設備(bèi)不同。1000噸塑料托盤成(chéng)型(xíng)液壓機是一款專用模壓塑(sù)料托盤成型的機器設備，也是客戶采購率較高的(de)一款，配有(yǒu)伺服數控系統，設備更換模具，還可用于川字塑料托盤、平闆塑料托盤等。

塑料托盤模壓制品

1000噸塑料托盤成型液壓機

1000噸塑料(liào)托盤成型液壓機的特點：

1、1000噸塑料托盤液壓機主要結構有限元優化設計，剛性好，精(jīng)度高；以液體作為介質來傳遞能量，采用(yòng)低噪音柱塞油(yóu)泵；插裝(zhuāng)閥集成系統，動作可靠，高清潔(jié)度，低洩漏；

2、滑塊可(kě)實現定程、定壓兩(liǎng)種控制方式，具(jù)有保壓、延時等功能;工作壓(yā)力，行程大小可根據工藝需(xū)要在規定範圍内可調(diào)。

3、1000噸塑料托盤(pán)液壓機的(de)電氣控制系統有繼電(diàn)器和PLC二種控制方案供選擇(zé)，由PLC控制的(de)電器系統、工作靈敏可靠，柔性好;操(cāo)作按鈕集中于面闆并設有活(huó)動按鈕站，操作方便;具有(yǒu)調整，雙手單次(cì)循環(huán)二種(zhǒng)操作方式

4、可選配配備模内(nèi)抽芯控制系統，預置模(mó)内頂出控制系統，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工(gōng)作、保壓、慢速開(kāi)模、快(kuài)速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停(tíng)留、快速退回等一系列動作且溫度能多點(diǎn)控制。

5、速度、壓力可以調節，噪(zào)音低平穩，伺服電機(jī)比普通電機省電。

九腳塑(sù)料托盤成型液壓機

1000噸塑料托盤液(yè)壓機(jī)

1000噸液壓機模壓塑料(liào)托盤工藝流程

塑料托盤采(cǎi)用模壓工藝生産，型号規格較多。塑(sù)料托盤成型液壓(yā)機壓制的常見的(de)面部結構有網格面，有平闆面的(de)。底部結構(gòu)有川字型(xíng)的，田字型的，九腳的。生産具體(tǐ)流程如下：

a、預(yù)熱預壓。将塑料粉料、顆粒、纖(xiān)維進行預熱處理，一是為了縮短成型周(zhōu)期。二(èr)是幹燥塑料中的水分。預(yù)壓是将松散的原料壓成質量(liàng)、形狀一定(dìng)的塑料坯，為(wéi)了便于放入模(mó)具(jù)。

b、加料。将塑料原料放進敞開的模具内。

c、合模。閉合模具同時加熱(rè)加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。

d、脫模。待塑件硬化成型後(hòu)，将塑件脫出(chū)。

e、冷卻開模。冷卻穩定後開模，通過機械手将托盤取出到操作台。

f、修邊去刺(cì)。塑料托盤取出到操(cāo)作台後需人工進行(háng)修邊，去毛刺，加裝防滑墊。最後檢查(chá)托盤的外(wài)觀完好程(chéng)度。經過抽檢合格後入庫。

山(shān)東沃達重工液壓機廠(chǎng)家根據塑料托盤的材質、規格、工藝，托盤厚度等，可為客戶提供定做630噸、800噸、1000噸等多(duō)種托盤模(mó)壓壓力機設備。結構有四柱式、框(kuàng)架式供(gòng)選擇。三梁四柱結構穩定，四柱導向保證合模精準(zhǔn)。框架式結構，整體剛(gāng)性好，抗壓強度高、精度高、抗(kàng)偏(piān)載能力強；配有伺服數(shù)控系統，工作噪音低，塑料托(tuō)盤液壓機(jī)運行平穩，控制更加精準。歡迎客戶來公司考察試機，塑料托盤液壓機(jī)價格報價咨詢熱線：18963222388（同微信号(hào)）。