塑料托盤又(yòu)稱為塑料模壓托盤、模壓塑料托盤，是采用廢舊塑料，PP，PE，PVC等為原材料，以壓塑（模壓）工藝生産制造，搭配塑(sù)料托盤模具(jù)，在液壓(yā)機的作用下，一(yī)次模壓成型。針(zhēn)對(duì)塑料托盤的加工，液壓機廠家山東沃達重工設計了(le)一款(kuǎn)塑料托盤成型液壓機，三梁(liáng)四柱式結(jié)構，可(kě)以實現(xiàn)塑料托盤的一次熱壓成型，效率高、速(sù)度快，是理想的塑料托盤(pán)生産設備。

塑料托盤成型液壓機采用複合材料成型工藝，配合模具一次熱壓成型，主要(yào)用于生産壓(yā)塑塑(sù)料托盤，也是一種非常好的塑(sù)料回收設備。設(shè)備具有先進、優質(zhì)高效、噪音低、耗能少等優點(diǎn)。還适于生産水晶餐具、塑料周轉箱、塑料花盆、塑料地墊、塑料模殼、壓濾機濾闆、塑料卡闆、塑料菜闆砧闆、汽車保(bǎo)險杠、塑料(liào)磚托闆等各種塑料制品，廣泛應用于工(gōng)業、電子、汽車、民用等行業。模壓塑(sù)料托盤液壓機(jī)根據托盤的模具與規格尺寸，選用不同的噸位、結構的液壓機，有630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等塑料托盤成(chéng)型液壓機。

塑料托盤成(chéng)型液壓(yā)機機身設(shè)計采用标準三梁四柱結構，采用進口PLC控制電氣系統。結構緊湊、靈敏、可(kě)靠、靈活； 繼(jì)電器控制系統運行可靠，動作直觀，維護方便。通過操作面闆的選(xuǎn)擇，不僅可以實現定行程恒壓兩種工藝形式，還可以實現帶墊、不(bú)帶墊和頂出器的三(sān)個工藝工(gōng)作循環。液壓控制采用(yòng)插裝式基本系統，動作可(kě)靠，使用(yòng)壽命(mìng)長，液壓沖擊小(xiǎo)，減少(shǎo)連續管路和洩漏點。

塑(sù)料托盤成型液壓機實拍場景圖：

塑料托盤成型液壓機工藝流程：

塑料托盤多采用(yòng)PP，PE，PVC等廢舊塑料為原材料，由(yóu)擠出(chū)機擠出團狀材料，放置在塑料托盤液壓(yā)機工作台面上，由液(yè)壓機滑塊快進、快速預壓制、慢(màn)速壓制成型（有時需排氣）、洩壓拔膜回程、頂出脫膜(mó)、頂出退回(huí)等的工作，完成對塑料托盤的生産制造。

塑料(liào)托盤成型液壓機生産初期(qī)，滑塊的快速向下(xià)運動是(shì)通過高低壓泵實現(xiàn)的。一是通過自重下(xià)降沖(chòng)洗液和(hé)補油實現快速下降。因此，可以大大降低(dī)快速階段所需的功(gōng)率。并且由(yóu)于有沖洗油裝置的存在，可以提高回油速度(dù)。滑塊快進、快(kuài)速預壓、慢壓(yā)成型（有時需要排氣）、洩壓及拉膜回(huí)程、頂出與釋放、頂(dǐng)出與後退。塑料托盤成型液壓機的(de)動作部分一般(bān)由高低壓組合泵組成。在快(kuài)速預壓縮(suō)期間，高壓和低壓泵都參與工作。當壓力達到一定值或被抑制到一定的設定位置後，低(dī)壓泵洩壓，隻有高壓泵工作。這樣就形成了低速(sù)壓縮(suō)，有利于物料充分(fèn)流動和氣體從膜(mó)腔排出(chū)。由于塑件的附着(zhe)力更大，壓(yā)力機的拉拔力（初始回位力）也更大，回彈力(lì)小。

塑料(liào)托(tuō)盤成型液壓機還(hái)适用于成型塑料垃圾桶、塑料包裝盒、塑(sù)料桌椅等，用途廣泛。此外，液壓機廠家山東(dōng)沃達重工(gōng)還設計生産複合材料成型液壓機、SMC玻璃鋼制品模(mó)壓液壓機。機器結構一般采用四柱式(shì)液壓機和框架式(shì)液壓機。100-3000噸(dūn)可根據需要設計定制。公司設計制造經驗，采購定制，歡迎實地考察公司，位于山東省滕州市經濟開發區郭河路789号。