石墨烯導熱石墨膜又(yòu)被稱為導熱石(shí)墨片、散熱(rè)石墨片、石墨散(sàn)熱膜(mó)等，是一種新型的導熱散熱材料，導(dǎo)熱散熱效果十分明顯。石墨烯導熱膜生産設備哪(nǎ)家好？大型四柱(zhù)液(yè)壓機廠家沃達重工生産設計的石墨烯導熱膜真空機，也稱為石墨烯導(dǎo)熱膜平壓(yā)機、石墨(mò)烯導熱膜真空平壓液壓機等，常用有315噸、500噸、800噸、1000噸四柱液壓機等。其中1000噸石墨烯導熱膜真空平壓液壓(yā)機(jī)為常用(yòng)機型，是目前壓制石墨烯導熱(rè)膜的理想加工設備。

1000噸石墨烯導熱膜真空平壓液壓機的特點：

1、1000噸石墨烯導熱膜真空平壓液壓機采用伺服系統，低噪音(yīn)，節能環保，可降低用電量最高(gāo)達46%，發熱少，低油溫運行(在50度以内)，可延長液壓機的使用壽命，減少生産成本。

2、獨特的發熱系統裝置，可(kě)分段、分區控制(zhì)溫度與壓力，整體溫差可控制在4度(dù)以内，确保(bǎo)熱壓溫度的穩定性，大(dà)大提高産品的良率。

3、經精密設計，大大縮小設備體積，占地面積較(jiào)小。

4、可快速升溫、降溫，且無需伸縮托盤，大大提高生産效(xiào)率。

5、1000噸四(sì)柱液壓機裝有(yǒu)陶瓷(cí)發熱磚的烤盤，可瞬間對特殊膜片加熱(rè)至200°-300°，節約烘烤時間，提高産(chǎn)能。

6、下模闆可外接(jiē)油溫機，保證下模(mó)溫度(dù)穩定(dìng)在±3°，從(cóng)而保證産品的(de)良率。

1000噸石墨烯(xī)導熱膜真空平壓液壓機(jī)的組成結構：

1、1000噸石墨烯導熱膜真空(kōng)平壓液壓(yā)機計算機(jī)優化結構設計(jì)，四柱式結構，簡單，經濟，實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，使用(yòng)壽命(mìng)長，液壓沖(chòng)擊小(xiǎo)，減少了連續管路與(yǔ)洩(xiè)漏點。良好的電氣控制系統，動作直觀(guān)，維修方便。

3、采用按鈕集中控制(zhì)，具有調整、手動和半自動三種操作方式。

4、真空系統：由油擴散泵、羅茨(cí)泵、機械泵配電磁壓(yā)差(chà)閥(防止因突然停電、機(jī)械泵油(yóu)倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥(fá)、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路(lù)和支架等組成。

5、充氣系統：由各(gè)種管道及閥門組(zǔ)成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器(qì)，當爐内壓力高于安全值(zhí)時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控(kòng)制充氣量，用(yòng)于燒結(jié)工藝所需充氩氣、氮氣的氣氛要求(qiú);

6、水冷系統：由各種各樣閥管路有關(guān)1000噸石(shí)墨烯導熱膜真空平壓液(yè)壓機構成且下設停水(shuǐ)聲光報警器全自動斷開加溫源或功(gōng)能。

7、充氣裝置：由(yóu)各種各樣管路及閘閥構成，并裝有電(diàn)磁感應排氣閥、液位傳(chuán)感器(qì)，當爐膛内(nèi)工作壓力高過安全值時候全自動放空氣，充(chōng)氣管(guǎn)道上配有針型閥，可(kě)操縱充氣量。

8、控制系統：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩壓電(diàn)源、空開、接觸器、繼電(diàn)器、按鈕、指示燈等(děng)組成，以實現(xiàn)供電、控制(zhì)、記錄(lù)、監視、報警保護功能。

9、熱壓(yā)系統：采用(yòng)電動輸入方式。由液壓站(zhàn)配有進口比例閥、壓力傳感器、位移(yí)顯示器采用光栅尺(chǐ)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節半自動化、可通過手動調節。儀表(biǎo)可設定自動調節壓力，并能實現(xiàn)穩壓、保壓。

石墨烯導(dǎo)熱膜真空平壓液壓機專(zhuān)用于石墨烯片材的壓制成型，常用(yòng)800噸、1000噸四柱液壓機，用于(yú)石墨烯真空平壓成型。根(gēn)據壓制石墨烯散熱膜(mó)片厚度以及大小，選擇合适的(de)液壓機機型(xíng)。采購(gòu)石墨烯(xī)導熱膜真(zhēn)空平壓液壓機_1000噸四柱液壓機，可來廠實(shí)地(dì)考(kǎo)察時機。