1000噸陶瓷粉末成型(xíng)液壓機

陶瓷(cí)粉末(mò)成型液壓機(jī)是粉末成型液壓(yā)機的常用案例(lì)之一(yī)，用于壓制氧化鋁、氧(yǎng)化锆、碳化(huà)矽、氮化鋁、氮化(huà)矽等(děng)陶瓷(cí)粉末(mò)制品(pǐn)的壓(yā)制成型。還可以用于(yú)壓制氮(dàn)化(huà)矽等陶瓷、電磁(cí)爐隔(gé)熱圈、石墨(mò)法蘭、碳棒(bàng)、無機金屬(shǔ)化合物粉(fěn)末(mò)等材料(liào)，廣泛(fàn)應用(yòng)于壓電陶瓷制(zhì)品、日(rì)用陶瓷、耐(nài)火材料及(jí)貴重(zhòng)金屬熔煉用的(de)锆磚(zhuān)、锆管(guǎn)、坩埚(guō)等方面。

1000噸三梁(liáng)四柱(zhù)液壓機是(shì)天津客戶專門(mén)定做的粉(fěn)末成(chéng)型液(yè)壓機，三梁(liáng)四柱(zhù)式結(jié)構，台(tái)面1200x1200mm，另(lìng)帶plc伺服控(kòng)制系(xì)統(tǒng)，雙向加(jiā)壓成型，主要用(yòng)來壓制陶(táo)瓷産品，1000噸陶(táo)瓷粉末(mò)成型液壓機由主機、液壓系統(tǒng)和控制機構三(sān)大部(bù)分組(zǔ)成，通過管路及(jí)電氣(qì)裝置(zhì)來構(gòu)成整(zhěng)體(tǐ)，主機包括機(jī)身、主缸、限程裝(zhuāng)置等(děng)；控制(zhì)機構包括電器箱、移動操縱(zòng)台等組成，液(yè)壓系統由(yóu)液壓(yā)泵站(zhàn)(動力(lì)系統)組(zǔ)成。

以下(xià)是1000噸三梁(liáng)四柱液壓(yā)機壓制陶(táo)瓷粉末成型車(chē)間實(shí)物及客戶(hù)車間現場：

1000噸(dūn)三梁四(sì)柱液壓機

1000噸陶瓷粉(fěn)末成(chéng)型壓(yā)力機

1000噸陶瓷粉(fěn)末成型液壓機(jī)客戶現場

1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)的組成結(jié)構

1000噸粉末(mò)成型(xíng)壓力(lì)機(jī)

1000噸陶瓷(cí)粉末(mò)成型(xíng)液壓機的(de)特點：

1、1000噸陶(táo)瓷粉(fěn)末成(chéng)型液(yè)壓機采用三梁四柱式(shì)結構(gòu)設計，經(jīng)濟實用。

2、電控系(xì)統配備伺服和(hé)工業觸屏式plc自(zì)動控(kòng)制，橫(héng)梁一(yī)側(cè)裝有拉線尺(chǐ)位移(yí)傳(chuán)感器，系(xì)統設定(dìng)位置排(pái)氣功(gōng)能，根(gēn)據粉(fěn)末成型産(chǎn)品的壓縮(suō)比和工作(zuò)行程來設置(zhì)排(pái)氣行(háng)程位(wèi)置，所(suǒ)有信号(hào)和數據(jù)均可(kě)以通過觸(chù)屏設定；

3、1000噸(dūn)陶瓷(cí)粉末成型液壓(yā)機電控(kòng)系統集(jí)成于動力櫃中(zhōng)，外接(jiē)可移動操作台，采(cǎi)用航空(kōng)插頭連(lián)接(jiē)，美觀(guān)大方，便于(yú)檢修(xiū)，使用方便。

3、壓力(lì)油管(guǎn)的接口均(jun1)采用(yòng)sae法(fǎ)蘭(lán)連接(jiē)，緊固性更(gèng)強，不(bú)易漏油；

4、下(xià)頂缸(gāng)頂出力較大，雙(shuāng)向加(jiā)壓，且下缸(gāng)内部置有100t的抽(chōu)芯缸裝置(zhì)，抽(chōu)芯行程可根據客(kè)戶産品要(yào)求定制；

5、具(jù)有高生産(chǎn)率(lǜ)，采用了連續(xù)可變(biàn)的(de)頂(dǐng)端壓(yā)制方法，可(kě)使壓坯密度(dù)均勻，具(jù)有高的脫模壓(yā)力，可迅速而準(zhǔn)确地(dì)調節一切(qiē)壓制(zhì)動作。

6、1000噸陶(táo)瓷粉末成型液壓機的液(yè)壓系(xì)統采用先進的(de)組合(hé)疊(dié)加閥塊(kuài)，保證液壓機連續，頻繁的穩定(dìng)工作；裝料、成型(xíng)、脫模(mó)三位(wèi)置的(de)機械檔塊(kuài)定位及無級調整機(jī)構，确(què)定(dìng)了制品(pǐn)的幾(jǐ)何尺寸的(de)穩定可調(diào)。先進(jìn)的優(yōu)化液壓(yā)傳(chuán)動系統，可(kě)實現(xiàn)自動壓制，降低(dī)了工人的(de)勞動強度，大大提高(gāo)了生産效率。

7、設(shè)備無需人工操作，減少了安全(quán)事故(gù)發生的幾(jǐ)率，保證了(le)操作人員的安全。自(zì)動化程度(dù)高。

8、可根據原材料的(de)特性，調整(zhěng)1000噸陶(táo)瓷粉(fěn)末成型液(yè)壓機的(de)壓(yā)力(lì)、排氣次數和保壓(yā)時間(jiān)，即(jí)便(biàn)遇到比較(jiào)細(xì)的(de)原材(cái)料也可以(yǐ)直接(jiē)加壓成型(xíng)。

1000噸陶(táo)瓷粉末(mò)成型液(yè)壓機(jī)性能與結(jié)構概述 

1、機(jī)身采(cǎi)用三梁四柱式(shì)結構：它(tā)由(yóu)上橫(héng)梁、滑(huá)塊(kuài)、工(gōng)作台(tái)、立柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系統及電(diàn)器系統(tǒng)等部件(jiàn)組成(chéng)。上橫梁、滑(huá)塊以及工(gōng)作台(tái)采用優質鋼闆(pǎn)焊接而成，經震動時效處(chù)理消(xiāo)除内應力(lì)，立柱為優質(zhì)45#鋼，四柱(zhù)均表面(miàn)中頻淬火并鍍鉻處理(lǐ)。  

2、缸體為(wéi)優(yōu)質45#鍛(duàn)鋼，活(huó)塞杆表(biǎo)面(miàn)經中頻(pín)淬(cuì)火處(chù)理，使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)。油缸主(zhǔ)要部件(jiàn)采用優(yōu)質材料(liào)密封圈，确保密封可(kě)靠。  

3、工作台(tái)與滑梁(liáng)上均有t型槽，以便于用(yòng)戶模具(jù)安裝。  

液(yè)壓系統 

1、液(yè)壓系(xì)統裝置布(bù)置在機身(shēn)右(yòu)側。  

2、液壓(yā)系統(tǒng)采(cǎi)用插裝閥(fá)集(jí)成系統，動(dòng)作靈(líng)敏、工(gōng)作可(kě)靠、密封性能好(hǎo)等特點(diǎn)。  

3、液壓泵站由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)動機(jī)、插裝(zhuāng)閥等組成(chéng)，油箱系鋼闆(pǎn)焊(hàn)接。油箱采用(yòng)封(fēng)閉式(shì)油箱，設(shè)有(yǒu)清洗(xǐ)窗口(kǒu)和放油塞(sāi)，使清潔換油方(fāng)便。油泵吸油口(kǒu)裝有(yǒu)吸(xī)油濾清(qīng)器，确(què)保油的清(qīng)潔度(dù)，保(bǎo)證油泵和閥的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命，泵站帶有水(shuǐ)冷散(sàn)熱。  

4、液壓系(xì)統密封可(kě)靠，不(bú)滲漏(lòu)，主要管路(lù)采用法蘭(lán)連接(jiē)，管路(lù)設有(yǒu)防震(zhèn)措施。  

電器(qì)控制系統 

1、電(diàn)器(qì)櫃裝(zhuāng)有空氣開(kāi)關、繼電器(qì)等(děng)電器。  

2、對(duì)壓機的(de)各種信号，限位(wèi)與(yǔ)壓力動作(zuò)實現程序(xù)聯鎖。  

3、設有(yǒu)集中(zhōng)控制面闆，面(miàn)闆(pǎn)上布(bù)置(zhì)有必要的操作按(àn)鈕和(hé)選擇(zé)開關(guān)。  

壓機(jī)操作方式 

1、壓機(jī)設有點動、自動(dòng)操作(zuò)方式。  

2、滑塊(kuài)行程可(kě)進行調(diào)整。  

3、操作面闆上(shàng)的(de)按鈕除完成(chéng)壓機的全部動作外，還有(yǒu)“急停(tíng)”按鈕。  

安(ān)全保護 

1、設置急停按鈕(niǔ)，按下急停按鈕(niǔ)，壓機立即停止(zhǐ)。  

2、滑塊在上、下限位處均(jun1)設有限位開(kāi)關。  

設置工作環境 

1、電(diàn)源：三(sān)相380v（+5%），50hz.  

2、工(gōng)作環(huán)境溫(wēn)度：0～40℃.