作者:山(shān)東沃(wò)達重工 發表時間(jiān):2021-12-11
金屬封頭常用的生産設備是封(fēng)頭油壓機和旋(xuán)壓機，這兩種設備的應用範圍都很廣，它們的的特點和優(yōu)劣勢也很明顯。一般來說，對生産效率要求(qiú)不高的封頭廠家來說，旋壓機投資小，門(mén)檻低，容易做，但是如果大批量生産的話(huà)，就需要用封頭油壓機了。封頭油壓機的生産效率非(fēi)常高，平均壓一個封頭隻需要3~5分鐘，但是前期投資非常大，設備成本(běn)動辄百萬，隻有大批量投産才能拉低單件成本。所以(yǐ)，封頭生産廠家在選擇(zé)的時候要綜合(hé)考量各方面因素去決定到底是選(xuǎn)擇封頭油壓機還是旋壓機。
山(shān)東沃達重工運(yùn)營部(bù)小編收(shōu)集了多方資料，彙總出以下十點，封頭油壓機和旋壓機的對比，供大家參考。
| 項目 | 封頭油壓機 | 封頭旋壓機 |
| 一、工藝性 | 封頭油壓機是由模具配合直接一次性拉伸成型，是目前(qián)比較先進(jìn)的工藝。 | 由模具、設備(bèi)、操作者相互(hù)配合，擠旋壓成型，是比較傳(chuán)統的老工藝。 |
| 二、操作方面 | 操作簡便，自動化程度高 | 操作複雜，必須由非(fēi)常熟練的技工操作(zuò)成型，難度大。 |
| 三、生産批量 | 适合批量生産 | 适合(hé)單件及異型生産。 |
| 四、效率 | 效率(lǜ)高（3-4分鐘出一個成品） | 效率低（30分鐘出(chū)一個成品） |
| 五、成品質量 | 壓制平(píng)穩、厚薄均勻一緻、幾何尺寸标準，圓度誤差為±1.0mm，拉伸成型後、表面非常光潔、且強度增加，屬于冷加工。 | 加工不(bú)穩定、厚薄不一緻，易出現壓(yā)裂、壓破(pò)等缺(quē)陷。幾何尺寸，因(yīn)人而異，不标準。表面(miàn)有凹凸不平現象，厚(hòu)闆需加熱成型，易起(qǐ)皺紋及氧化皮 |
| 六、成本比(bǐ)較 | 效(xiào)率高，單件成本低 | 效率較低、單件制作成本相應較高。 |
| 七、設備投資 | 由于設備自動化程度較(jiào)高，前期投資較大 | 設備較簡陋，一次性投資相對較低。 |
| 八、焊接(jiē)工藝性(xìng) | 成型後沒有毛(máo)邊，尺寸一緻，焊接工(gōng)藝性好 | 成型後有(yǒu)毛刺飛(fēi)邊，尺寸不(bú)規(guī)範，焊接工藝性(xìng)差。 |
| 九、設備使用(yòng)壽命 | 整機設備、液壓能轉換、無噪音、無級變速、設備耐用，使用壽命長。 | 拼裝、幾台設備協(xié)作工作，噪音大(dà)，設備故障率高，壽(shòu)命較低。 |
| 十、場地占用 | 單一設備、較精緻，占用(yòng)面積小 | 多個(gè)設備，較分散。占用面積大。 |