800噸三梁四柱液壓機_800噸液壓機

800噸液(yè)壓機是液壓機廠家山東沃達重工(gōng)生産的一款三梁四柱液壓機，型号YQ32-800T。這是一款雙缸液壓機，配備伺服電控櫃，比較特殊的地方是配有(yǒu)3個下頂缸，其(qí)中中間頂缸和兩側頂缸都可以分别控(kòng)制；配備可移動操作台，根據實際需要進行布置操控。

800噸三梁四柱液壓機的技術(shù)參(cān)數如下表：

一、800噸三梁四柱液(yè)壓機結構概(gài)述

800噸三梁四柱液壓機由主機、液壓系統、電控系統三部分組(zǔ)成。

1、液壓機主機

液壓機主(zhǔ)機部分包括機身和油缸。

1.1 機身

機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立(lì)柱及(jí)螺母等組成(chéng)，上、下橫梁用四根立柱及螺(luó)母緊固地連接在一起，組(zǔ)成一個剛性的框(kuàng)架。滑塊以立柱為導向，沿立柱上下滑動。滑塊的(de)上下導套，配有防塵圈(quān)，防止塵垢(gòu)劃傷柱面。在滑梁及下橫梁(liáng)上，開有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺(luó)母可調節工作台面(miàn)的不平(píng)衡度及工作台與(yǔ)活塞的不垂直(zhí)度。大件均采用大型數控落地(dì)镗銑床和高精度數(shù)控龍門刨銑機床的精密加工，三梁四柱(zhù)結構經計(jì)算機優化，進行有限元分析，設備(bèi)強度性高，且外形美觀。                                    

1.2 油缸

主缸(gāng)采用活塞缸(gāng)結構，用螺栓固定在上橫梁中心孔内。缸體(tǐ)經(jīng)過滾壓(yā)處理，活塞杆經過調質，表面經過鍍硬鉻抛光處理，耐磨、美觀(guān)、耐腐蝕。

2、液(yè)壓控制系統

2.1 液壓裝(zhuāng)置

2.1.1 液(yè)壓動力站安裝(zhuāng)形式：安裝(zhuāng)在(zài)主機(jī)右(yòu)側面地上，盡量減小(xiǎo)噪音。

2.1.2 液壓動力站裝有油(yóu)的過濾裝(zhuāng)置。隔闆将吸油區和回油(yóu)區分開，加油口有過濾器，保證液壓(yā)油清(qīng)潔度。

2.1.3 油箱液面高(gāo)度(dù)由液體液位計顯示(shì)。

2.1.4 油缸充(chōng)液系統：充液閥安(ān)裝于油缸底部，結構是常閉自吸式，滑塊快速下行時，靠自重(zhòng)下降吸開充液閥，從充液油箱(xiāng)吸油(yóu)。

2.1.5 管路選耐(nài)高壓無縫鋼(gāng)管，管頭處采用高壓油(yóu)管連接。

2.2 液壓控制系統

2.2.1 液壓系統(tǒng)工(gōng)作壓力為25MPa ，元件額定(dìng)壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統零部件的壽命。

2.2.2 高壓主(zhǔ)油泵選用國産優質---軸向柱塞泵，由電(diàn)機(jī)驅動。通常(cháng)主油泵電機組卧式安裝。

2.2.3 液壓控制系統(tǒng)采用二通插裝閥(fá)集(jí)成系統。具有(yǒu)油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全(quán)可靠性高以及(jí)控制方式(shì)靈活(huó)和維修方便維修方便等優點。

2.2.4 二通插裝閥集成設計，布(bù)局合理，便于(yú)制造，非常方便調試和維修(xiū)。

2.2.5 液壓控制系(xì)統分别實現(xiàn)下列(liè)主要功能：

a)、泵頭控(kòng)制回路(lù)——由單向閥(fá)、溢流閥組成，實現系統建壓和控制(zhì)主泵過載、卸荷。

b)、主(zhǔ)缸加壓回路——由二通插裝閥(fá)及其先導電磁控制，實現壓機(jī)加載力的無級調節。

C)、壓力設定(dìng)回路——由主系統(tǒng)壓力閥調節，實現頂出缸(gāng)的動作。

3、電器控(kòng)制系統

800噸液壓(yā)機主控系(xì)統采用集成電路控制器，操作櫃上安裝各種按鈕，操作櫃放置在液壓(yā)機旁邊的(de)車間地面上，便于操(cāo)縱和觀察。

3.1 電(diàn)氣系統(tǒng)主控，可(kě)實現液壓機(jī)各種工藝動作循環；本機(jī)設有手動、半自動兩種工作方式，采(cǎi)用轉換開關轉(zhuǎn)換。

3.2 動(dòng)力部分：控制總電源及各部電機的起停(tíng)及保護開關。

3.3 控制部(bù)分：可完(wán)成該機的全部動作的(de)控制(zhì)操作。操作面闆同時設有主機各(gè)部分動作的操作按鈕和功能轉換開關、各部電機的(de)起停按鈕。  

二、800噸(dūn)三梁四柱液壓(yā)機結構概述 

1、操(cāo)作及控制

1.1 工作制度；手動/半自動兩種方式

2、潤滑裝(zhuāng)置

本機滑塊導向部(bù)分，采(cǎi)用手動潤滑泵控制

3、液壓機安全保護

3.1 機(jī)械保護(hù)

3.1.1 電動機和旋轉件有旋向标志。

3.1.2 滑塊下邊緣有斑(bān)馬(mǎ)線警示。

3.2 液壓保護

3.2.1 系統(tǒng)溢流閥，防止超壓(yā)。

3.3 電(diàn)器保護

3.3.1 電動機采用熱繼電器(qì)保護。

3.3.2 控制電路保(bǎo)護采用低壓斷路器。

3.3.3“急停”按鈕

3.3.4 滑塊下死點有超程開關保護。

3.3.5 安全可靠的接地裝置。

3.4 操作安全措施

3.4.1 緊急情況，按壓(yā)“急停”按鈕。

3.4.2 安全标志：滑塊底邊有斑馬線等。

4、液(yè)壓機随機技術(shù)文件及備(bèi)件

4.1 合格證明書1份

4.2 保修卡1份(fèn)

4.3 使用說(shuō)明書1份

4.4 随機備件

所有管(guǎn)道連接處的O型圈、組(zǔ)合墊一套

5、液壓機廠家的培訓(xùn)、技術服務和售後服務

5.1 免費進行人員培訓，培(péi)訓時間由雙(shuāng)方協商，培訓内容有：按照産品說(shuō)明書内容，結合圖紙分部件詳細講解設備原(yuán)理、操作方法、故障排除(chú)及(jí)維修等，通過(guò)培訓要(yào)保證買方(fāng)人員能夠獨立操作設備及常見故障排除等。

5.2 質保(bǎo)期過後，乙方本着對甲方負責的态度，認(rèn)真做好售後服務工作，及時解決現場存在問題。

5.3 乙方人員将(jiāng)定期、不定期進行電(diàn)話回訪服務(wù)，幫助解決(jué)現場存(cún)在(zài)問題。給予優惠的技術服務(wù)和備件供應。

5.4 對于甲方需要的備品備件(jiàn)保證以優惠價格和(hé)最快的交貨期(qī)供貨。

5.5 設備大修和出現故障時，供方應提供必要的服務和其他技術支(zhī)持(chí)。

6、800噸液壓機調試和驗收(shōu)

6.1 預驗收：系統在制(zhì)造廠調試完成後，通知甲方(fāng)到制造廠進行驗(yàn)收，預驗(yàn)收按(àn)雙方(fāng)商定的驗收技術大綱進行，并(bìng)出具驗收檢測報告，預驗收合格後乙方(fāng)發貨。

6.2 安裝調試：設備在到達項目現場後，乙方3天内到達甲方現場(chǎng)進行(háng)安裝調試，并進行相應的現場技術培訓。調試完成(chéng)後即可進(jìn)行運行生(shēng)産。

6.3 驗收：設備在調試(shì)完成後，甲方和乙方共(gòng)同對乙方提供的整套設備及其主要零部(bù)件、附件、按本協議提出的(de)有關技術參數，從外觀到技術要求進行驗收，完全符合要求(qiú)為合格。

7、800噸液壓機交貨清單

7.1 主機一套

7.2 液壓控制系統及所有管路一套

7.3 電控系統一套

7.4 随機(jī)輔助密封圈(quān)（不含油缸）一套

7.5 按10款确定的随機設備一套(tào)

8、800噸液壓機常用配件配(pèi)置

山東沃達(dá)重工是一(yī)家專注(zhù)于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，年産值近2億元，廠房面積3萬餘(yú)平方米，主要産(chǎn)品有三梁(liáng)四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機(jī)、粉末成(chéng)型液壓機、金屬拉伸(shēn)液壓機(jī)、玻璃鋼模壓液壓機、複(fú)合材料成型液壓機、鍛造液壓機、沖(chòng)床、壓裝校直機(jī)及各種配套模具（沖(chòng)裁、拉伸、模壓、鍛造(zào)）等，客戶覆蓋(gài)國内300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海(hǎi)外(wài)地區，銷售熱線：18963222388。