500噸四柱液壓機，工(gōng)作任務很繁重，主缸密封圈磨(mó)損後，必須及時更換。這(zhè)裡介紹密封圈更換方法：

        首先利用主缸的壓力消除四個立柱的預緊(jǐn)力(lì)，未松動固緊上(shàng)橫梁的八(bā)個大(dà)立柱螺母。利用頂出缸的(de)作用力及頂杆支撐活動橫(héng)粱和主缸活(huó)塞杆組件(jiàn)。然後放淨充液箱和油缸内的液(yè)壓油，拆(chāi)除充液箱和主缸的進、回油管。拆卸油缸端蓋壓緊環以後，頂(dǐng)出缸慢慢地釋放，把活動橫粱連同活塞杆組件往下放到工(gōng)作台面上。活(huó)塞順勢把導向套(tào)壓出，但是活塞及其固緊螺母不能完全露出缸筒(tǒng)，因此，必須往上旋(xuán)松上橫粱的壓緊螺母(mǔ)。用兩隻千斤頂(dǐng)和頂(dǐng)杆将上橫粱往上頂起一段距離以後，才能拆卸活塞取出導向套(tào)，更換導向套和活(huó)塞上的所有密封(fēng)圈。

        當然，這種方法在(zài)實施過程中存在很多問題：上橫粱的固(gù)緊大螺母經(jīng)過(guò)600多噸的壓力預緊主缸活塞密封圈磨損後很難達到這個壓力，因此要松動八個大螺母十分吃勁，上(shàng)橫粱活動後，使油缸的中(zhōng)心位置發(fā)生了變化，同時也(yě)影響到活動(dòng)橫粱(liáng)下平面對工作台面的平行度，複位時要花費大量的時(shí)間重新調整精(jīng)度。油管拆卸後(hòu)，重新安裝，接頭處容易引起漏油。機床停(tíng)歇時間長，一般 3～4個機修工人3天左右才能完工。

下一(yī)期，我們将介紹另一種(zhǒng)新的更換主油(yóu)缸密封圈(quān)的方法。