石(shí)墨坩埚又稱為碳素坩埚，主要原料有石墨、碳化矽、矽石、耐火粘土、瀝青和(hé)焦油等。其生産工藝可分為(wéi)手塑成型、旋塑成型(xíng)和壓塑(模壓)成型三種。壓塑石墨坩埚又(yòu)稱為模壓石墨坩埚(guō)，是用(yòng)一種以液壓油為動力源(yuán)的壓力(lì)機設備，以鋼模為塑具進行坩埚成型。這種石墨坩埚生産設備(bèi)，稱為石墨坩(gān)埚液(yè)壓機(jī)、坩埚壓力機，三梁四柱式雙(shuāng)缸結構，采用雙工位生産，提供了(le)生産效率，成型石(shí)墨坩埚密度高，效(xiào)果好。常用有1000噸液壓機、1500噸液壓機、2000噸(dūn)液壓機、2500噸液壓機、3000噸液壓機等。文中(zhōng)是山東沃達重工液壓機廠家制(zhì)造的一款2000噸石墨坩埚液壓機，搭配雙(shuāng)工位石(shí)墨坩埚模具，一次模壓成型。

石墨(mò)坩埚液壓機客戶車間現場

2000噸(dūn)石墨(mò)坩埚液壓機采用(yòng)雙工位輪流工作，自動(dòng)化操作、生産效率高、速度(dù)快。配有移動工作台、LC控制系統，提高了生産效率及(jí)加工精(jīng)度。主油缸通常采(cǎi)用雙(shuāng)缸結構，受力集中不(bú)偏載。油(yóu)缸配備快速行程充液裝置，支持(chí)滑梁快速下降，提高(gāo)生(shēng)産(chǎn)效率。立柱采用優質實心圓鋼經車(chē)床抛光後，再進行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強度(dù)，不易刮傷，高壓下(xià)立柱不易變形。

石墨坩埚

脫模采用多級液壓系統，脫(tuō)模流暢，保證坩埚密度。可以壓制直徑60cm~150cm的大口徑石(shí)墨坩埚(guō)，成型質地更均勻，密度更高(gāo)，可以承受1500~1800℃的高溫(wēn)。具有工藝簡單、生(shēng)産(chǎn)周(zhōu)期短、成品率與效率(lǜ)高、勞動強度低、成型水分少、坩埚收縮率和氣孔率低、産品密度高等優點。

2000噸坩埚壓力(lì)機

雙工位2000噸石墨坩埚液(yè)壓機

2000噸石墨坩埚成型液壓機安裝調試

石墨(mò)坩埚液壓機安裝

雙工位2000噸石墨坩埚液壓機(jī)的生産工藝：

該雙工位坩埚成(chéng)型(xíng)工藝，采(cǎi)用(yòng)兩個(gè)模具外模在模具移動導軌的限制下進行(háng)輪流的壓制，布料和頂出操作，可以在布料機構布料的同時進行壓制操(cāo)作，有效的利用了雙工位坩埚液(yè)壓機(jī)的工(gōng)作時間，極大的提(tí)高了工作(zuò)效率，同(tóng)時改良簡單，在現有的生産線(xiàn)上做簡(jiǎn)單(dān)的改造即可，并不需要對整個生産線進行改(gǎi)造，具有良好的經濟效益。

石墨坩埚(guō)端蓋

液壓機廠家推薦石(shí)墨坩(gān)埚液壓(yā)機選(xuǎn)型：

1、制品直徑200-400mm，使用(yòng)噸位315噸、400噸、630噸，端蓋使用200噸壓制(zhì)。

2、制(zhì)品直徑500-800mm，使用噸位1250噸、1500噸、2000噸，端(duān)蓋使用630噸壓制。

3、制品直徑大于800mm。使用噸位2000噸、3000噸(dūn)，端蓋使用800噸壓制。

雙工位2000噸石墨坩埚液壓機适用于坩埚壓制成(chéng)型，包括石墨坩埚、耐火(huǒ)材料坩埚、石英石坩埚、碳化矽坩埚、剛玉(yù)坩埚、氧化鋁坩埚等。雙工位石墨坩埚成型2000噸液(yè)壓機主要适用于坩埚壓制、推出、脫(tuō)模動作連貫完(wán)成工藝。采購定做高(gāo)質量的坩埚液壓機設備，可來(lái)電咨詢：18963222388（可加微信），或者來液壓機廠家實地考察試機。