SMC汽車覆蓋件由于強度高、重量輕、價格優(yōu)勢大等特(tè)性越來越受(shòu)到(dào)市場的認可,包括SMC大貨(huò)車(chē)導流罩、SMC保險杠、SMC葉子闆、SMC尾翼、SMC後(hòu)視鏡(jìng)外殼、SMC汽車中控台(tái)、SMC發動機保(bǎo)護罩、SMC車頂行李箱等等(děng)。而(ér)SMC汽車覆(fù)蓋件的生(shēng)産設備主要就是(shì)SMC汽車覆蓋件模壓液壓機。
下面介紹的(de)這款1500噸四柱液壓機就是山東沃(wò)達重工生産的一款四柱式SMC汽車覆蓋件模壓液壓機。整機由主機、液壓油路、電控系統三部分組成(chéng)。
一、主機部分
1500噸四柱液壓(yā)機主機選用技術(shù)成熟的(de)三梁四柱液壓(yā)機結構形式,為平衡大台面受力(lì)均勻,設置成橫置三缸結構,通過三維建模和計算機有限元分析設(shè)計,在比例閥(fá)和(hé)同步閥的配合下,各油缸同步精度高,壓力(lì)均勻,從而保(bǎo)證了SMC産品(pǐn)的成型精度。1500噸四柱液壓機的橫梁選用優質(zhì)Q345鋼闆經二保焊焊接而成,再經X射線(xiàn)探傷儀檢測合(hé)格,然(rán)後進(jìn)行回火或者振動時效處(chù)理消除結(jié)構内應力,最後(hòu)經大型數(shù)控落地镗銑床進(jìn)行镗孔和平面精銑。山東沃達重工嚴格參照 ISO9001質量管理(lǐ)體系标準規範生産工藝和檢驗檢測(cè)流程,保證每一台液壓機設備(bèi)的出廠合格。
二、液壓部分(fèn)
1500t四柱液壓機主要(yào)用于SMC汽車(chē)覆蓋件模壓成型工藝,為此液壓系(xì)統配置了一組慢開模缸和(hé)比例閥、伺服流量閥等精密控制(zhì)液壓裝置(zhì),每個油缸單獨(dú)配有大通量快速(sù)行程充液閥(fá),工作台底部配(pèi)有頂出油缸,可以實現快(kuài)速下降、慢速下降、緩(huǎn)慢壓(yā)制、慢開模、快速回程、頂出(chū)脫模等動作。
三(sān)、電(diàn)控部分
1500t四柱液壓機采用了PLC觸(chù)屏控制加伺服驅動(dòng)的模式,在人工布料的情況下,可以(yǐ)實現半自動化生産,精選的菲仕伺(sì)服系統,可以智能啟停伺服電機,達到節能、降噪的環保效果。
SMC汽車(chē)外覆蓋(gài)件模壓壓成型步(bù)驟:
1、模具的清理。将模(mó)具清理幹淨,避免灰塵及雜物的殘留。
2、塗脫模劑。保證模(mó)具幹淨光滑後(hòu)塗上脫模劑,防止産品成型後和模具粘在一起取(qǔ)不出來。
3、備(bèi)料。根據産品的形狀大小(xiǎo)準備好所需的碳纖維預浸料。
4、疊料(liào)。把(bǎ)碳纖維預浸料一(yī)層層疊加起來并進行預壓,壓制成形狀(zhuàng)規整、質量一定的密(mì)實體。
5、進模(mó)。把疊好的原料放(fàng)入模具中,合模,設置好複合材料汽車外覆蓋件的壓力、時間、溫度後在高溫下(xià)壓制。
6、冷卻(què)、脫模。熱壓結束後(hòu)先冷卻(què)一(yī)段時間(jiān),然後打開模具取出産品。
7、後處理。從(cóng)模具(jù)中取出的産品比較粗糙,還要(yào)經過切邊、打磨、噴漆等一系列(liè)後處理工(gōng)序。
山東沃達重工機床有(yǒu)限公司專注液壓機研發、生産和服務多(duō)年,全國知名大型液壓機廠家,擁有大量的客(kè)戶案例和豐富的生産服務經驗,所生(shēng)産的SMC複合材料模壓液(yè)壓機(jī)遠銷海内外,歡迎社會各界(jiè)人士前來考察、交流。