四柱液壓(yā)機是在(zài)油泵的(de)作用下把(bǎ)液壓(yā)油輸送到閥塊，控(kòng)制系(xì)統控制(zhì)各個閥使高壓(yā)力的液(yè)壓油到達液壓缸的上(shàng)下腔，促使液壓(yā)機運動。液壓機是利用液體來(lái)傳遞壓力(lì)的設備。

三(sān)梁四柱導向，定位準(zhǔn)确；采用優化的液壓(yā)控制系統，壓力(lì)大；同(tóng)時采(cǎi)用全自動可(kě)編程控(kòng)制，提高(gāo)了(le)生産(chǎn)效率。通過更換(huàn)不同(tóng)模具可(kě)以生産出(chū)不(bú)同的産品，能真正實(shí)現一機多用的(de)效果。更重要的(de)是該(gāi)設(shè)備在生(shēng)産過程中不會産生有害(hài)氣體(tǐ)，是一(yī)種環保的高(gāo)科技(jì)設備。其(qí)系列設備又被(bèi)叫做(zuò)萬能(néng)液壓設備，被(bèi)廣泛用于各個行(háng)業，如：新型(xíng)建(jiàn)材行業(yè)、型煤(méi)壓制成型(xíng)、冷（熱）擠壓(yā)金屬(shǔ)成型(xíng)、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)以及橫(héng)壓、彎壓(yā)、翻透、校正(zhèng)等。

四柱液(yè)壓(yā)機(jī)安全操作(zuò)

1、液壓機操(cāo)作者(zhě)必須經過(guò)培訓，掌握設備性能(néng)和操作技(jì)術後(hòu)，才能(néng)獨立作業(yè)。

2、作(zuò)業前，應先清(qīng)理(lǐ)模(mó)具上(shàng)的各種雜物，擦(cā)淨液壓機杆上(shàng)任何污物。

3、液壓(yā)機安(ān)裝模具必(bì)須在斷電情況(kuàng)下進行，禁(jìn)止碰(pèng)撞啟動按鈕、手(shǒu)柄和用(yòng)腳踏在(zài)腳踏開關(guān)上。

4、裝(zhuāng)好上下(xià)模(mó)具對中(zhōng)，調整好模具(jù)間隙，不允許單邊偏離中(zhōng)心，确(què)認固定(dìng)好(hǎo)後模(mó)具再試壓。

5、液壓(yā)機工(gōng)作(zuò)前(qián)首先(xiān)啟動(dòng)設備(bèi)空轉(zhuǎn)分鐘，同時(shí)檢查(chá)油箱(xiāng)油(yóu)位是否(fǒu)足夠、油(yóu)泵聲響是否(fǒu)正常、液壓(yā)單元及管道、接(jiē)頭、活(huó)塞是否有(yǒu)洩露現(xiàn)象。

6、開動設備(bèi)試壓，檢查(chá)壓力是否達到工作(zuò)壓力，設備(bèi)動作是否(fǒu)正常可靠，有(yǒu)無洩露(lù)現象。

7、調整(zhěng)工作(zuò)壓力(lì)，但不應超(chāo)過設備(bèi)額(é)定壓(yā)力的，試壓一件(jiàn)工件，檢驗合格(gé)後再(zài)生産。

8、對于不同的液壓機型材(cái)及工件，壓(yā)裝、校(xiào)正時(shí)，應随(suí)時調整(zhěng)壓機的(de)工作壓力(lì)和施壓、保壓(yā)次數與(yǔ)時間(jiān)，并保證(zhèng)不損壞(huài)模具和工(gōng)件。

9、機體壓(yā)闆上(shàng)下滑動時，嚴禁(jìn)将手和(hé)頭(tóu)部伸(shēn)進壓闆(pǎn)、模(mó)具工(gōng)作部(bù)位(wèi)。

10、嚴(yán)禁在(zài)施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊(hàn)割、壓彎、扭(niǔ)曲等(děng)作業。

11、液壓(yā)機壓(yā)機周(zhōu)邊不(bú)得抽煙、焊割、動火，不(bú)得存(cún)放易燃(rán)、易爆(bào)物品。做(zuò)好防火措施。

12、液(yè)壓機工作(zuò)完畢(bì)，應切斷(duàn)電源、将(jiāng)壓機液壓杆擦(cā)試幹淨，加(jiā)好潤(rùn)滑油，将(jiāng)模(mó)具、工(gōng)件清(qīng)理幹淨，擺放整齊(qí)。

四柱液壓機保養制度(dù)

1. 工作用油推薦采用(yòng)32号(hào)、46号(hào)抗磨(mó)液壓油，使用油(yóu)溫在(zài)15~60攝氏(shì)度範(fàn)圍内(nèi)。

2. 油液進行嚴格過(guò)濾(lǜ)後才允許加入(rù)油箱(xiāng)。

3. 工作(zuò)油液每一(yī)年更(gèng)換一次，其(qí)中第一次(cì)更換(huàn)時間不應超過三個月(yuè)；

4. 滑塊應(yīng)經常注潤(rùn)滑油(yóu)，立柱外表(biǎo)露面(miàn)應經常保持清(qīng)潔，每(měi)次工作前(qián)應先噴注(zhù)機油(yóu)。

5. 在公稱(chēng)壓力500t下集中(zhōng)載荷最大(dà)允(yǔn)許偏心40mm。偏心(xīn)過大易使立柱拉傷或出(chū)現其(qí)它不良現(xiàn)象。

6. 每半年校正檢查(chá)一次壓(yā)力(lì)表；

7. 機(jī)器較(jiào)長(zhǎng)期停用(yòng)，應将各部位表面擦洗幹淨并(bìng)塗以防(fáng)鏽油。

四柱液(yè)壓機二級(jí)保養

四柱液壓機運(yùn)行5000小(xiǎo)時進(jìn)行二級(jí)保養。以(yǐ)維修(xiū)工(gōng)人為主(zhǔ)，操作工人參加(jiā)。除執(zhí)行(háng)一(yī)級保(bǎo)養内容(róng)外(wài)應做好下(xià)列(liè)工作，并(bìng)測繪(huì)易損(sǔn)件，提(tí)出備(bèi)品配件。

首(shǒu)先切斷(duàn)電源進行保養(yǎng)工作。

1. 橫(héng)梁立柱導軌：檢(jiǎn)查、調整排挂橫(héng)梁平面(miàn)、立柱導軌、導套、滑塊、壓(yā)闆，使之達(dá)到運動平穩，符合工藝要(yào)求。修(xiū)複或更(gèng)換缺損(sǔn)零件(jiàn)。

2. 液壓潤滑(huá)：拆洗、檢修電磁閥，研(yán)磨閥門，閥芯。然後清(qīng)洗(xǐ)檢查油(yóu)泵(bèng)油缸(gāng)柱(zhù)塞修光毛刺，更換油(yóu)封。再校驗(yàn)壓力(lì)表。根據實際情(qíng)況修複或更換(huàn)嚴重磨損(sǔn)零件(jiàn)。最後(hòu)開車檢(jiǎn)查各油(yóu)缸、柱塞運(yùn)行平穩，無(wú)爬行。支持閥能使活動橫(héng)梁準确停(tíng)在任何位置，壓(yā)力滿足(zú)工藝要求。

3. 電器：首先清洗電(diàn)動機(jī)，檢查(chá)軸承，更新(xīn)潤滑(huá)脂。然後(hòu)修複(fú)或更換損壞元件(jiàn)。确定電(diàn)器符合(hé)設備(bèi)完好(hǎo)标準要求。

4. 精(jīng)度(dù)：校準(zhǔn)機床(chuáng)水(shuǐ)平，檢查(chá)調整(zhěng)修複(fú)精度(dù)。确定精(jīng)度(dù)符合設備完好标準(zhǔn)要求。

液壓(yā)機的(de)保養和維護還(hái)是需(xū)要(yào)專(zhuān)人、專(zhuān)業、專職(zhí)的去維(wéi)護，這(zhè)樣才(cái)可以(yǐ)用的時間(jiān)更久(jiǔ)些！