630噸石墨碳棒成型(xíng)液壓機

沃達重工(gōng),高新技術企業,液壓機生産廠家,ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業,榮獲多(duō)項國家專利。

630噸石墨碳棒成型液(yè)壓(yā)機主要用石墨(mò)粉碳(tàn)棒壓制成型,廣泛應用于石墨(mò)電極、石墨接頭、石墨柱等柱形石墨制品(pǐn)的生(shēng)産。相較于石墨碳棒擠(jǐ)出成型工藝,本款630噸石(shí)墨碳棒成型液壓機主要采用模(mó)壓成型工藝,成型(xíng)的碳棒密度更高,耐熱性、導電(diàn)性和穩定(dìng)性能更突出。

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630噸石墨碳棒成型液壓機

石墨(mò)碳(tàn)棒成型液壓機

碳(tàn)棒具(jù)有耐高溫、導電良好、化學性質穩定耐強酸腐蝕等優點,已被應用(yòng)于國防、機械、冶金、化工、鑄造、有色合金、輕化等領域,尤其是石墨碳棒,也被用作陶瓷、半導體、醫學、環保、實驗室分析等領域,成為(wéi)當今應用廣泛(fàn)的(de)非金屬材料。

石墨碳棒(bàng)用途主要有三類:

一、用于電弧(hú)煉鋼(gāng)爐

石墨電(diàn)極主要用于電爐煉(liàn)鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐内導入電流,強大的電流(liú)在電極下端通過氣體産生電(diàn)弧放電,利用電弧産生的熱量來進行冶煉。根據電爐容量的大小,配用不同直徑的石墨電極,為使電極連續使用,電極之(zhī)間靠電極螺紋接頭進行連接。據不完全統計,煉鋼用石墨電(diàn)極約占石墨(mò)電極總用量的70~80%。

二、用于礦熱電爐(lú)

其特(tè)點是導電電極的下(xià)部埋在爐料中,因此除電闆和爐料(liào)之間的(de)電弧産生熱量外(wài),電流通過(guò)爐料時由爐料的電阻也産生熱量(liàng)。

三、用于電阻爐(lú)

生産石墨制品用的石墨化爐(lú)、熔化玻璃的熔窯和生産碳化矽(xī)用的(de)電(diàn)爐等都是電阻爐,爐内所裝物料既是發熱電阻,又是被加熱的(de)對象。通常,導電用(yòng)的石墨電極插入(rù)爐床(chuáng)端部的爐頭牆中,故導電電極并不連(lián)續消耗。

此外,大量的石避電(diàn)極毛坯(pī)還用于加工成各種(zhǒng)坩埚、石墨舟皿、熱壓鑄模和真空電爐(lú)發(fā)熱體等異型産品。如在石英玻璃行業,每生(shēng)産一噸(dūn)電熔管需用石墨電極坯料10噸,每生産一噸石英磚消耗電極坯料100kg。

630噸石(shí)墨碳棒成型液壓機

山東(dōng)沃達(dá)重工(gōng)研(yán)發、生産的這款630噸石墨(mò)碳棒成型(xíng)液壓機(jī)可(kě)以生産高度在550mm以内,直徑在350mm之内的各種(zhǒng)規格的石墨碳棒。這款石(shí)墨(mò)碳棒生産設備的(de)特點有:
1、滑梁和工作台加厚設計,能(néng)夠充分抵禦石墨碳棒壓制時保壓狀态下的高壓而不易變形,設備精度高,使用壽命長(zhǎng);
2、上橫梁下面配置插銷式滑塊鎖緊裝置,防(fáng)止更換(huàn)模(mó)具和維修時滑塊突然墜落傷(shāng)人;
3、高壓管路接口采用SAE法蘭連接,抗高壓沖擊能力(lì)更強,不易漏油(yóu);
4、采用(yòng)PLC+伺服(fú)控制,可以實現手動、半自動和自動操作,簡便、高效(xiào)。
5、立柱采用車床(chuáng)抛光、中頻淬火、電鍍硬鉻、磨床精磨等多(duō)道工藝加工,表面硬度和光潔度提(tí)高。

山東沃達重工是一家專注(zhù)于大中型(xíng)鍛壓機床設備研發、生(shēng)産和服務(wù)的公司,主要産品有三梁四柱液壓(yā)機、四梁四柱液壓機、單(dān)柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液壓機(jī)、粉末成(chéng)型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓(yā)機、複合(hé)材料成型液壓機、鍛造液(yè)壓機、沖床、壓裝校(xiào)直機及各種配套模具(沖裁、拉伸、模壓、鍛造)等,客戶覆蓋全國300多個城市和(hé)中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區,銷售熱線:13376327958。

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