200噸塑料托(tuō)盤熱壓成型液壓機(jī)

塑(sù)料托盤(pán)模壓成型(xíng)又稱為塑(sù)料托盤壓(yā)縮成型。是先将(jiāng)粉料、粒狀塑料(liào)放入成型模具中(zhōng)。同(tóng)時加溫，然後合模加壓成(chéng)型。壓制塑料托盤成型設備，稱為塑(sù)料托盤液壓機、塑料(liào)托盤模(mó)壓機，采用三梁四柱(zhù)式結構設計，是一種新型的一次(cì)性塑料托盤成型設備，主要用于生(shēng)産壓塑塑料托盤(pán)，也是一種非常好(hǎo)的塑料回收設備。

200噸塑料托(tuō)盤液壓機采用三梁四柱結構設計，整機經(jīng)過電腦有(yǒu)限元分析設計；塑(sù)料托盤液壓機的滑(huá)梁進行加厚處理，滑梁與立柱的(de)導套距離加長，增(zēng)加了滑梁運行的(de)穩定(dìng)性，提高(gāo)了液壓機的精度(dù)；立柱(zhù)選用優質圓鋼，經車床抛光處理後，再進行車床粗磨、淬火、外(wài)圓粗磨、鍍鉻處理，最後再(zài)用150目以上的外圓磨(mó)床進行精磨(mó)處(chù)理，使立柱表面硬度和光潔度大大提高，減少了運輸、裝配和使用過程中的磨損，延長了使(shǐ)用壽命。為了提高(gāo)塑料托盤的加工(gōng)效率(lǜ)與加工精度，塑料托(tuō)盤液壓機配有PLC控制系統、伺(sì)服控制系統(tǒng)、光栅保護裝置等。

200噸四柱(zhù)液(yè)壓機模壓塑料托盤視頻：

200噸四柱液壓機模壓塑(sù)料托盤工藝：

1、對廢舊塑料原料進行粉碎。

2、對塑料原料進行攪拌。

3、然(rán)後将攪拌後的廢舊塑料原料(liào)輸送到雙螺杆(gǎn)機進行處理(lǐ)。

5、擠(jǐ)出團狀塑料材料直(zhí)接放入到1200噸塑料托(tuō)盤模壓液壓機_1200噸PE塑料托盤(pán)生産設(shè)備工作台的模具内。

6、1200噸塑料(liào)托盤模壓液壓機(jī)進行(háng)壓制成型，保(bǎo)壓，設置排氣次數。

7、然後(hòu)對成型(xíng)後的塑料托盤冷卻(què)一段時間後，取出。

8、對成型後的塑料托盤進行去毛刺處理。

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