塑(sù)料(liào)托盤模壓(yā)液壓機又(yòu)稱為塑料(liào)托盤油壓機、塑(sù)料(liào)托盤模壓機(jī)、塑料托盤壓塑(sù)機、塑料托盤成(chéng)液壓機，是(shì)生産(chǎn)模壓(yā)塑(sù)料托盤(pán)的理想機器設備，采(cǎi)用三(sān)梁四(sì)柱結構，運行穩定，四(sì)柱導(dǎo)向可(kě)以保(bǎo)證(zhèng)模具壓合的精(jīng)準，生産(chǎn)出來的托盤表(biǎo)面平整，結(jié)構牢(láo)固。機器(qì)模(mó)具部分由(yóu)液(yè)壓系統(tǒng)提供動力(lì)，運行(háng)的過程中非常(cháng)的穩定。控(kòng)制系(xì)統采(cǎi)用(yòng)知名品(pǐn)牌的電氣元件(jiàn)，通過(guò)觸(chù)摸屏能(néng)對1250噸塑(sù)料托盤(pán)模壓(yā)油(yóu)壓機和生産(chǎn)線全過程控制(zhì)。

目前，根據(jù)塑料托(tuō)盤的規(guī)格尺寸(cùn)，常用(yòng)有800噸、1000噸、1250噸(dūn)、1500噸(dūn)、2000噸等(děng)液壓機，主(zhǔ)要根(gēn)據壓(yā)制的(de)塑料(liào)托盤(pán)尺寸以及(jí)厚度，材質(zhì)等因(yīn)素選擇合适的(de)液壓機産(chǎn)品。文中是(shì)一款1250噸塑料托(tuō)盤模壓液(yè)壓機，是一款(kuǎn)三梁四(sì)柱式液壓機。

液壓機廠(chǎng)家旋雷長鑫技術有限公司可按客戶要求加工定制(zhì)，如液壓機(jī)的(de)台面大(dà)小、行(háng)程長(zhǎng)短、開口高(gāo)低、工作壓力、運行(háng)速度、自動上下料、自動(dòng)/半自動等。量身(shēn)打造優(yōu)質液壓(yā)機設(shè)備(bèi)，滿足客(kè)戶生産工藝需求。

塑料托(tuō)盤模壓液(yè)壓機1250噸四柱液壓機的特(tè)點：

1、塑(sù)料托盤(pán)模壓液壓機1250噸四(sì)柱液壓機(jī)機身(shēn)由(yóu)上橫梁、活動(dòng)橫梁、下(xià)橫(héng)梁，4根(gēn)立柱組成。進行(háng)去應力(lì)處理，缸(gāng)體采用45#鍛(duàn)件。活(huó)塞杆50#鍛(duàn)鋼離子(zǐ)氮化(huà)。硬度達(dá)到hrc45-50

2、機身各大(dà)結構(gòu)件均采用鋼闆焊接結構，焊接采用二氧化碳(tàn)氣體保護焊，焊後消除内應力(lì)。主要部(bù)件采用先進(jìn)設備進行加工，保證(zhèng)整機(jī)的高精度。機身(shēn)預緊采用(yòng)液壓螺母(mǔ)預緊(jǐn)。

3、設備(bèi)主要結構件外觀(guān)平整，無(wú)明顯(xiǎn)的凹(āo)凸(tū)現(xiàn)象，焊(hàn)縫打磨(mó)平整，無(wú)焊渣和流疤現象。整(zhěng)機結構設(shè)計全部(bù)采(cǎi)用計(jì)算機優化設(shè)計(jì)，使其具有良好(hǎo)的強(qiáng)度和(hé)剛度(dù)，同時(shí)兼顧外形(xíng)美觀。

4、塑料托盤(pán)模壓液(yè)壓機1250噸液壓機為plc全(quán)自(zì)動四(sì)柱液(yè)壓(yā)機(jī)，内含(hán)溫控系統。模具(jù)含有水冷功能(néng)，促使産(chǎn)品(pǐn)快速(sù)成型(xíng)，提高(gāo)工作(zuò)效率。上(shàng)模帶有氣頂功能，方便(biàn)脫模，同時(shí)保護(hù)産品，避(bì)免(miǎn)了機(jī)械式脫模對産品的(de)損傷。

5、1250噸塑(sù)料托盤模壓液(yè)壓機具有獨立(lì)的動(dòng)力機構和(hé)電氣(qì)控制系統(tǒng)，采用(yòng)plc控(kòng)制觸摸(mō)屏和按鈕雙向(xiàng)操控(kòng)具有(yǒu)手動(dòng)、半自動兩種工(gōng)作方式供(gòng)選擇，工作(zuò)壓力及工(gōng)作速度可調。

6、1250噸(dūn)四柱液(yè)壓(yā)機具有壓力顯(xiǎn)示裝(zhuāng)置、溫(wēn)度顯示報警裝置、計(jì)數顯(xiǎn)示裝(zhuāng)置、保壓時(shí)間設定裝(zhuāng)置(zhì)等(děng)。工作(zuò)性能穩定，保壓性(xìng)能好，延(yán)時準(zhǔn)确，自動化(huà)程度高。

塑料托(tuō)盤的生産工藝(yì)：首先将廢(fèi)舊塑料等原(yuán)材料，放(fàng)置到擠出機内，将(jiāng)擠出的團狀(zhuàng)材料放(fàng)置到油(yóu)壓機的工作台(tái)面上(shàng)，啟(qǐ)動1250噸四柱油壓(yā)機，活塞(sāi)連同活(huó)動橫梁向下運(yùn)動，進行閉模，模具(jù)将1250噸(dūn)塑料托盤模壓油壓(yā)機設(shè)備産生的壓力(lì)傳遞(dì)到模(mó)具内的塑(sù)料材料上，再溫度和壓(yā)力的雙(shuāng)重作用下，模具(jù)内的塑料(liào)材料充滿(mǎn)模具并進(jìn)行化(huà)學反(fǎn)應，随後進行洩(xiè)壓排(pái)氣，随即(jí)在進行(háng)升壓并進(jìn)行保(bǎo)壓，保壓一定時間後(hòu)，模具(jù)内的(de)材料(liào)便(biàn)會形成不熔的堅硬固(gù)體(tǐ)狀态，完(wán)成固(gù)化成(chéng)型，最後進(jìn)行開模并(bìng)取出(chū)制品，得到塑料(liào)托盤(pán)成品(pǐn)。

客戶将想要生産的(de)塑料托盤圖紙(zhǐ)發給我們，根據(jù)圖紙上的(de)塑料(liào)托盤(pán)尺寸、規格(gé)、結構和使用的(de)廢塑(sù)料原(yuán)料，旋雷長鑫技術有限公司液(yè)壓機廠家(jiā)的工(gōng)程師對(duì)機(jī)器的(de)結構(gòu)強(qiáng)度，壓力供應(yīng)，控制過程(chéng)進行設計(jì)，并對機器(qì)的(de)模(mó)具進(jìn)行建(jiàn)模(mó)生(shēng)産在生産(chǎn)的過程中客戶對我(wǒ)們的(de)機器各項性能(néng)提出很高的要(yào)求，我們公司的(de)工程師按照這(zhè)些要求對每一(yī)個細節部分進行反複(fú)論證。确(què)保1250噸塑(sù)料托盤(pán)模壓液壓機的性能特(tè)點，經過(guò)多方(fāng)調試完成(chéng)後，才(cái)會(huì)發(fā)貨給(gěi)客戶(hù)。

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