四柱式結構為(wéi)1000噸液壓機常見的結構形式之一，它的顯著特點是工作空間寬敞，便于四身(shēn)觀察和接近模具，整機(jī)結構簡單，工藝性好。

1000噸三梁四柱液壓機(YQ32-1000T)主機采用三梁四柱式(shì)結構，液壓系統采用(yòng)插裝閥油路，電氣(qì)系統采用(yòng)繼電器或(huò)PLC控制電路(lù)，具備調整(zhěng)和半自動操(cāo)作方式，整機結構(gòu)簡單、緊湊、經濟合理，動作可靠，使用壽命長，液壓沖(chòng)擊(jī)力小，減少了(le)連接(jiē)管路與洩漏。液壓控制采用插裝閥(fá)集成(chéng)系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與(yǔ)漏洩(xiè)點。獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修(xiū)方便(biàn)。1000噸三梁四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、行程範(fàn)圍均可根據工藝需(xū)要在規定範圍内進行調整，可(kě)實現定壓和定(dìng)程兩(liǎng)種工藝方式。定壓成型時，在壓制後有保壓延時及(jí)自動回程。

1000噸三梁四柱液壓機适用(yòng)于各種可塑(sù)型材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻遍等(děng)，也(yě)可從事于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型，該系列産品的工作壓力、壓制速度、行程範(fàn)圍均可根據工藝要求在(zài)規定(dìng)範圍内進行調整，可(kě)實(shí)現定壓和定程兩種工(gōng)藝方式，工(gōng)作台(tái)裝有頂出(chū)裝置，除頂出制品外(wài)，均可作為液壓墊用于拉伸制件的(de)成型工藝。

1000噸液壓機的機身是由上橫梁、活動橫梁、下橫梁和四根立柱組成(chéng)，工作油缸安裝在(zài)上橫梁内，活動橫梁與工(gōng)作油缸的活塞連接成一整體，以立柱(zhù)為導向做上下運動，并傳遞工作油缸的内産生之力(lì)量，對制件進行壓力加工，1000噸四柱液壓機(jī)的缺點是承受偏(piān)心載荷能(néng)力較差。如果需要做比較精細、對精度要求(qiú)比較高的工作，推薦使用(yòng)1000噸框架式液壓機。

1000噸三梁四(sì)柱液壓機(jī)性能特點：

1、四柱式結(jié)構，剛性好、精度高；結構緊湊、性價比高經(jīng)濟适用。

2、液壓控制采用插裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)，沖擊小、動作可靠，使用壽(shòu)命長，洩露點少。

3、新型油缸(gāng)密封元件，可靠性強，壽命長。

4、拉伸、壓(yā)邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。

5、導軌自(zì)動潤滑裝置。

6、機電一體(tǐ)化安全裝置。如：油缸下腔(qiāng)支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。

7、電氣(qì)系統采(cǎi)用PLC控(kòng)制(zhì)。

8、可實現定壓、定程兩種成型(xíng)工藝，具備保壓延時功能，延時時間(jiān)可調。

9、工作壓力、行程可在規定(dìng)範圍内按工藝要求調節，操作簡便。

1000噸三梁四柱液壓機技術參數：

1000噸三梁四柱液壓機結(jié)構概述：

1000噸三梁四柱液壓(yā)機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管(guǎn)路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分為龍門式結構(gòu)，包括機身、主缸、限程裝置等。控制機(jī)構包括液壓(yā)泵站(zhàn)（動力系統）、電器箱、等組(zǔ)成。現将個部分結構(gòu)和作用分述如下：

1、機身：1000噸三梁四柱液壓機的上橫梁、下橫(héng)梁、滑塊等大件均(jun1)采用大型(xíng)數控落地(dì)镗銑床和高精(jīng)度數控龍門刨銑機床的(de)精密加工，三梁四柱結構經計算機優化，進行有限(xiàn)元分析，設備強度性高，且外形(xíng)美觀。

2、主缸：1000噸三梁四(sì)柱液(yè)壓機(jī)主缸缸體依靠法蘭連接機身上部(bù)。活塞下端用聯結法蘭、螺栓聯接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導向用。活(huó)塞(sāi)頭(tóu)部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞杆上(shàng)裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的(de)外圓上裝O型密封圈，借助法(fǎ)蘭(lán)及螺栓鎖緊，以保(bǎo)證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。注;缸(gāng)體為整體鍛件，活塞為45#鋼。

3、液壓站：液壓泵由油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電動機。二通插(chā)裝(zhuāng)閥、濾油(yóu)器、空氣濾清器組成。

保養及維護：

1、工(gōng)作用油推薦采用32号、46号(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度(dù)範圍内。

2、油液進(jìn)行嚴格過濾後才(cái)允許加入油箱(xiāng)。

3、工作油液(yè)每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過(guò)三個月；

4、滑塊應經常(cháng)注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工(gōng)作前應先噴注機油。

5、在公稱壓力(lì)500T下集中載荷(hé)最大允許偏心40mm。偏(piān)心過大(dà)易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6、每(měi)半年校正檢查一次壓力表；

7、1000噸三梁四柱液壓(yā)機較長期停用，應将(jiāng)各加部(bù)位表面(miàn)擦洗幹淨并塗以防鏽(xiù)油。

安全操作事項：

1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開(kāi)動機器；

2、機器在工作過程中，不(bú)應進行檢(jiǎn)修和調整模具；

3、當1000噸三梁四柱液壓機發現嚴重漏油(yóu)或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時應(yīng)停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生産：

4、不(bú)得超載或超過(guò)最大偏(piān)心距使用：

5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最(zuì)小不得小于600mm。

6、電(diàn)氣設備接地必須牢固可靠：

7、每天(tiān)工作結束：将滑塊放至(zhì)最低位置。

可選附件或功(gōng)能：

1、移動工作台

2、沖裁(cái)緩沖裝置

3、壓邊滑塊、液壓墊四角分别調壓裝置（拉伸不(bú)對稱零件）

4、光電保護裝置

5、觸摸用浮動導軌和滾動托架(jià)

6、模具快速夾緊機構(gòu)

7、行(háng)程、壓力、數度數顯數裝控置

8、觸摸工業顯示屏

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