液壓機安裝完畢後，都需(xū)要(yào)進行試車調試，以(yǐ)檢測液壓機設備的運轉(zhuǎn)是(shì)否正常(cháng)。就好比新車的(de)磨合期一樣，如果操作不當，不僅不能正常運作設(shè)備(bèi)，還會對設備造成損壞(huài)，或者影響設(shè)備使用品質和壽命。山東沃達重工多年來始終(zhōng)堅持(chí)在液(yè)壓機研發、生(shēng)産和服務的一線，積累(lèi)了大(dà)量的客戶案例和豐富的經(jīng)驗，這裡特别(bié)整理了常規四柱液(yè)壓(yā)機的調試步驟和試車規範，供大家參考。

一、試車前(qián)應檢查電源接地(dì)是否良好(hǎo)，電源接頭是否正确、安全(quán)，各管路是否安裝正确、緊(jǐn)固牢靠，油箱内部是否幹淨，充入液壓油（冬季建議(yì)使(shǐ)用N32抗磨液壓油，夏季建議使用N46号抗磨液壓油(yóu)，防止冬季液壓油的粘(zhān)度過大損壞液壓泵，夏季液壓(yā)油的粘度過低而系統升壓困難）。油面至油标(biāo)上限位置，加油量根據設(shè)備使用說明準确添加。

二、準備(bèi)金屬(shǔ)墊塊(kuài)（上下平行(háng)高(gāo)度不低于最小開(kāi)口(kǒu)高度，兩平行面平行誤差不大于(yú)0.03毫米(mǐ)。承受壓力面積的單位面積(jī)上(shàng)壓力不大(dà)于50N/m㎡ ），以作(zuò)試車時加壓和防止活塞超程使用。

三(sān)、試車(chē)工作由對液壓機性能了解和熟悉操作規範的專職人員進行。

1.接通電源，啟動電機，觀察電機轉向(xiàng)是(shì)否正(zhèng)确（自電機(jī)冷卻風扇端(duān)看，電(diàn)機應順時針旋轉）；

2.電機運轉無誤後觀察油泵運轉是否正常，重(zhòng)複啟動、停止數(shù)次；

3.操作(zuò)頂(dǐng)出缸及主缸，動作正(zhèng)常(cháng)後各液壓缸(gāng)全行程(chéng)動作3-5次，目的排盡液壓(yā)缸内的氣體(tǐ)；

4.負荷試車(chē)，實驗時逐漸地調大(dà)液壓油工作壓力值，每次增加2.5Mpa-5Mpa，直達到設備(bèi)最大工作壓力。一般四柱液壓機的最大工作壓力(lì)為25 Mpa。嚴禁超(chāo)出規定壓力值，實驗(yàn)中将各調壓手(shǒu)柄的緊固螺釘固定牢靠(kào)，保證調整後的壓力(lì)長期穩定，調整主缸(gāng)卸(xiè)壓延時繼電器（2s-3s）和系統低壓，保證機床平穩、充分卸壓；

5.檢查各管接頭(tóu)及密封處有無滲漏，觀察主缸及頂出缸的工作情(qíng)況；

6.保壓實驗：将主缸(gāng)電接點壓力表紅色(sè)指針調整到25Mpa位置，保(bǎo)壓(yā)延時繼電器延時值調整到10分鐘，機床置于自動狀态，啟動壓制動作，觀察保壓時間内壓力的變化(huà)。（10分鐘(zhōng)壓力變化不大(dà)于2.5Mpa）