本文介(jiè)紹(shào)的是一台500噸四柱液(yè)壓機(jī)，三梁(liáng)四柱(zhù)式帶壓邊(biān)缸結(jié)構，是目前封(fēng)頭生産廠(chǎng)家采購(gòu)最多的(de)機(jī)型，三(sān)梁四(sì)柱(zhù)式封頭(tóu)液壓機比框架(jià)式封頭液壓(yā)機經濟實用(yòng)，框架式封(fēng)頭液壓機(jī)在造價上相對(duì)較高(gāo)一些(xiē)。500噸封(fēng)頭拉伸液壓(yā)機(jī)是采(cǎi)用冷壓成(chéng)型工(gōng)藝，快速一次成型，成型後(hòu)沒有毛邊(biān)，厚薄(báo)均勻一緻(zhì)、幾何(hé)尺寸标準，圓度(dù)誤差小。
500噸封頭(tóu)液壓機
封頭拉(lā)伸液壓機(jī)結構(gòu)
封頭(tóu)液壓機加(jiā)工特(tè)點：
1、封頭由(yóu)模具(jù)直接拉伸(shēn)成型(xíng)，成型後沒有毛邊，尺寸一(yī)緻，無需二(èr)次焊(hàn)接；
2、封(fēng)頭(tóu)厚薄均(jun1)勻一(yī)緻、幾(jǐ)何尺寸标(biāo)準，圓(yuán)度誤差(chà)小，拉伸(shēn)成型(xíng)後、表(biǎo)面(miàn)非常光(guāng)潔、且強度增加，屬于冷(lěng)加工；
3、封(fēng)頭液(yè)壓機除了四柱結構外，還(hái)可根據客戶需(xū)求定(dìng)做框架式(shì)封頭拉伸(shēn)機。适(shì)用于(yú)厚闆的彎(wān)曲、拉(lā)伸成型、精(jīng)整和(hé)校正工(gōng)藝，配上不同規格(gé)的模具，完成不(bú)同型号大(dà)小的(de)封頭拉(lā)伸(shēn)。
4、封頭(tóu)拉伸液壓機具(jù)有快速、應用範(fàn)圍靈活、可靠性(xìng)高、經濟适用。能夠确保零部件(jiàn)的質量(liàng)、易(yì)用性(xìng)和産(chǎn)出率(lǜ)。
5、同一台封頭(tóu)液壓機(jī)可以(yǐ)實現不同(tóng)模具(jù)的自動更(gèng)換。
封頭拉(lā)伸成型工藝流程為(wéi)：液壓機初始位置→拉(lā)伸滑塊與(yǔ)壓(yā)邊滑塊一起(qǐ)快降→壓邊滑塊單獨快降(jiàng)→壓邊滑塊(kuài)加壓(yā)→拉伸(shēn)滑塊下行拉伸(shēn)工件→保壓延時(shí)及卸(xiè)壓→拉(lā)伸(shēn)滑(huá)塊壓(yā)邊(biān)滑塊回(huí)程→頂起旋(xuán)轉裝(zhuāng)置頂(dǐng)起工件→（工(gōng)件移(yí)走後）頂起旋轉(zhuǎn)裝置退(tuì)回(huí)。
500噸封頭拉(lā)伸液壓機技術參數(shù)：
500噸不(bú)鏽鋼(gāng)封頭拉伸液(yè)壓機組成結(jié)構：
1、主要機(jī)械部件、機(jī)構
1.1機(jī)身采(cǎi)用三梁(liáng)四(sì)柱式結構，上梁、工作台(tái)通過立(lì)柱和(hé)緊固螺母(mǔ)、調(diào)整(zhěng)螺母結合(hé)成一個固(gù)定機架，機(jī)架精度靠調節螺(luó)母調整(zhěng)，具有良好的強度、剛度和精度(dù)保持(chí)性。
1.2上梁、工作台、滑塊等大件為鋼闆焊接(jiē)件，經(jīng)計算機優(yōu)化(huà)設(shè)計(jì)，其強度(dù)、剛性、結構(gòu)防變形性等均滿足(zú)标準(zhǔn)和使(shǐ)用要求，且(qiě)有充裕的(de)安全系數，采用(yòng)二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護焊(hàn)加(jiā)手工(gōng)電弧(hú)焊焊接，焊(hàn)接質(zhì)量達(dá)到要求，通過時效震(zhèn)動處(chù)理消(xiāo)除變形應(yīng)力。
1.3滑(huá)塊：箱(xiāng)形結(jié)構的(de)鋼闆焊接(jiē)件，四柱導(dǎo)向孔(kǒng)處導(dǎo)向套(tào)材料(liào)為(wéi)納米分子複合材(cái)料，具有良(liáng)好(hǎo)的耐廖(liào)性和(hé)精度保持性。滑塊下平面(miàn)有t形槽用于(yú)安裝模具。
1.4上梁：箱(xiāng)形結構(gòu)的鋼闆(pǎn)焊接(jiē)件，内裝有(yǒu)主工作油(yóu)缸，上(shàng)面裝(zhuāng)有充液油箱等
1.5工作台：鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構件(jiàn)，與上(shàng)梁、滑塊通(tōng)過(guò)立(lì)柱連成主(zhǔ)機。
1.6油：采用五缸(gāng)設計，布置在上(shàng)橫梁孔内(nèi)，采用(yòng)雙道進(jìn)口(kǒu)密封(fēng)圈密封，導向部(bù)分采用焊(hàn)銅處(chù)理，密封好(hǎo)耐磨性強(qiáng)，油缸(gāng)體的材料為45号(hào)鍛鋼，鍛(duàn)件經過超聲(shēng)波探傷檢測(cè)合(hé)格，調(diào)質處(chù)理硬度合(hé)格。
1.7工(gōng)作台(tái)下方有頂(dǐng)出裝(zhuāng)置(zhì)，主要用于頂(dǐng)出、退(tuì)料等工(gōng)藝(yì)，也可(kě)用于反拉伸制件(jiàn)的成型(xíng)工藝。
1.8立(lì)柱：材料(liào)為45#鍛(duàn)鋼，經調質(zhì)處理，表面(miàn)鍍硬鉻，增(zēng)加耐磨性(xìng)能，硬度合(hé)格。
1.9螺母材料為45#鍛鋼(gāng)，與立(lì)柱(zhù)上(shàng)的螺(luó)紋相配，鎖緊機身。
1.10限位裝(zhuāng)置：位于主機(jī)機身右(yòu)側，行程開關控(kòng)制上下極限位(wèi)置，調節上(shàng)下(xià)限(xiàn)位開(kāi)關即(jí)調節(jiē)滑塊上下運動(dòng)位置(zhì)。
2、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)
2.1本機有獨立的(de)液壓(yā)動力機構(gòu)，由泵(bèng)、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組(zǔ)成，動力機構中(zhōng)包括油液(yè)過濾(lǜ)，液位顯示(shì)等多(duō)種裝置(zhì)。
2.2液壓系(xì)統采(cǎi)用二通插(chā)裝閥(fá)，具有體積(jī)小、結(jié)構緊(jǐn)湊、流(liú)阻小、流量大(dà)、動作靈敏、工(gōng)作可(kě)靠、密(mì)封性(xìng)能好、維修(xiū)方便、使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)長等特點(diǎn)。主缸(gāng)下腔(qiāng)有二(èr)級支承系統，确保在某(mǒu)一元件(jiàn)突然(rán)失靈(líng)的情況下滑塊(kuài)不會下落(luò)。系統(tǒng)設有(yǒu)調壓閥，調(diào)整主缸上腔壓力。
2.3主(zhǔ)油泵(bèng)為軸向柱(zhù)塞泵，性能穩定(dìng)。
2.4油箱為鋼闆焊(hàn)接結構，設(shè)有油(yóu)标便(biàn)于觀測油(yóu)位，空氣(qì)濾清器(qì)、閥集成塊等在(zài)油箱(xiāng)蓋闆上方(fāng)有序(xù)排(pái)列(liè)。
2.5主要液壓(yā)管(guǎn)路采用(yòng)法蘭連(lián)接，并設(shè)有布局合(hé)理的(de)抗震管夾，以防止高壓管道的震動和洩漏，管(guǎn)道安(ān)裝前進行酸洗(xǐ)和鈍化處(chù)理，以保證油液(yè)的清潔度(dù)。
2.6壓力(lì)表：本機(jī)使用抗(kàng)震壓力表，不易損壞(huài)，電接點壓(yā)力表(biǎo)時刻(kè)顯示主缸(gāng)上腔(qiāng)壓力(lì)，達到設定壓力停止工作，有效(xiào)起到保護作用(yòng)。
2.7壓力(lì)安全：插(chā)裝(zhuāng)閥自身帶有壓力調整系統，壓(yā)力超(chāo)過設(shè)定值(zhí)溢流(liú)回(huí)油，使系(xì)統始終(zhōng)保持(chí)在(zài)設定壓力内，到(dào)達超壓(yā)保護作(zuò)用。
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