塑(sù)料托盤(pán)也稱為叉(chā)車托(tuō)盤、模壓托盤、塑(sù)料模壓托盤等(děng)，利用廢塑(sù)料，pp，pe，pvc等(děng)原(yuán)材(cái)料，通(tōng)過擠(jǐ)出機加(jiā)熱(rè)使固(gù)體塑(sù)料(liào)變(biàn)軟，在(zài)液壓機配有複合材料模壓模具及(jí)上料裝置(zhì)，采用(yòng)熱模壓工(gōng)藝一次成型。不(bú)僅提高(gāo)了塑料(liào)托盤(pán)的加工效(xiào)率，而且更适合(hé)批量生(shēng)産制造。可搭配塑(sù)料托盤生産線，實現自動(dòng)化加(jiā)工，是目前模壓塑料(liào)托盤的理(lǐ)想加(jiā)工設(shè)備。
模壓塑料托盤成品
塑料托(tuō)盤液壓機(jī)有三(sān)梁四柱式、框架(jià)式兩種結構供選擇，使(shǐ)用的噸(dūn)位型号(hào)有：500噸(dūn)，630噸(dūn)，800噸，1000噸，1200噸液(yè)壓機(jī)生産設備，主要根據(jù)塑(sù)料托盤(pán)尺寸以及材質(zhì)選擇(zé)合适的機(jī)型。塑料托(tuō)盤液(yè)壓機(jī)采用插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統，電(diàn)器采(cǎi)用plc可編程(chéng)序控制，壓(yā)制動作一般(bān)為：滑塊(kuài)快下、減(jiǎn)速下行(háng)、慢速(sù)壓(yā)制(zhì)成型(有時需排(pái)氣)、保(bǎo)壓、洩(xiè)壓、滑塊微(wēi)回、快回至(zhì)上限(xiàn)位、頂(dǐng)出(chū)缸慢頂(dǐng)、頂出缸(gāng)快頂、頂(dǐng)出缸退回、手工(gōng)取料并加料。該(gāi)設備是由(yóu)機身(shēn)、主缸、行程限位(wèi)裝置(zhì)等(děng)通過管路及電(diàn)器(qì)系統(tǒng)連接起來(lái)構成(chéng)一個(gè)整體(tǐ)。選配(pèi)伺服數(shù)控系統(tǒng)及plc觸(chù)摸屏等。
800噸四柱液壓機模(mó)壓(yā)塑(sù)料托盤
800噸塑料托盤液壓(yā)機客戶現(xiàn)場
塑(sù)料托盤液壓機(jī)的性(xìng)能優勢：
1、塑(sù)料托盤成型液(yè)壓機四柱(zhù)結構，結構穩定(dìng)，四柱(zhù)導向保證合模(mó)精準。
2、采用伺服(fú)電機(jī)，工作噪音(yīn)低，壓(yā)機運行平(píng)穩，控制更(gèng)加精(jīng)準。
3、采(cǎi)用控制系(xì)統和電氣(qì)元件(jiàn)。
4、具有快速成型(xíng)、節能、環(huán)保等主(zhǔ)要特點；
5、塑(sù)料托盤液壓機(jī)抗偏載強，适(shì)用于壓(yā)制精度要求高(gāo)的産品；
6、采(cǎi)用鍛(duàn)鋼精加工(gōng)、加(jiā)厚(hòu)處理(lǐ)，具有(yǒu)剛性(xìng)好，抗變形力強(qiáng)特點(diǎn)。
7、可(kě)選配配(pèi)備模内抽芯控(kòng)制系統，預(yù)置模(mó)内頂出控(kòng)制系統，可實(shí)現快速(sù)下行(háng)、分段與壓(yā)制、分段放氣、工(gōng)作、保壓、慢速開(kāi)模、快速回(huí)程、慢(màn)速脫模、快(kuài)速頂出、頂(dǐng)出停留、快(kuài)速退(tuì)回等(děng)一系列動作且溫度(dù)能多點控制。
8、滑(huá)塊可實(shí)現定程、定壓(yā)兩(liǎng)種控制方式(shì)，具有保壓(yā)、延時等功(gōng)能；工(gōng)作壓力，行(háng)程大(dà)小可(kě)根據(jù)工藝(yì)需要(yào)在規定範(fàn)圍内可(kě)調。
1000噸塑料托盤液壓機
塑料(liào)托盤模具
塑料(liào)托盤(pán)液壓(yā)機(jī)模壓塑料托盤工(gōng)藝：
模壓(yā)塑料托(tuō)盤成型工藝是(shì)一個兩步過程。它首(shǒu)先加熱(rè)塑(sù)料粒(lì)料(liào)，通常是(shì)聚乙烯(xī)，以形成(chéng)所需厚度的擠(jǐ)出塑(sù)料片材，然(rán)後将加熱後的塑料材料直接(jiē)放入熱(rè)壓塑料托盤液壓機（四(sì)柱式、框架式）模(mó)腔，先經(jīng)冷壓。再(zài)燒結熱壓，然後(hòu)保持壓力，冷卻(què)後脫模(mó)，即(jí)成所需托盤，壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝都(dōu)包括(kuò)的預熱、保壓、固(gù)化、脫模及(jí)後處(chù)理等(děng)工藝。
塑料(liào)托盤液壓機模壓現場
